高低温试验箱压缩机故障处理方法及维修保养

　　【***** 维修保养】试验箱是一种在有效空间内模拟出自然气候环境，以达到试验产品性能或者参数等目的的试验仪器。其中高低温试验箱产品具有模拟大气环境中温度变化规律的功能，主要针对于电工，电子产品，以及其元器件及其它材料在高温，低温综合环境下运输，使用时的适应性试验。在生产业高速发展的今天，高低温试验箱是产品设计、改进、鉴定及检验等环节重要的工具之一。　　对于高低温试验箱来说压缩机是调节温度的重要元器件之一，然而，工作电压、电流的波动都有可能对压缩机造成损坏。面对高低温试验箱压缩机故障的处理，应该要掌握合理正确的方法。　　压力不正常　　压缩机排出的气量在额定压力下不能满足使用者的流量要求，则排气压力必然要降低。此时，只好另换一台排气压力相同，而排气量大的机器。影响级间压力不正常的主要原因是气阀漏气或活塞环磨损后漏气，故应从这些方面去找原因和采取措施。　　不正常响声　　压缩机若某些部件发生故障时，将会发出异常的响声，一般来讲，操作人员是可以判别出异常的响声的。活塞与缸盖间隙过小，直接撞击；活塞杆与活塞连接螺帽松动或脱扣；活塞端面丝堵桧，活塞向上串动碰撞气缸盖；气缸中掉入金属碎片以及气缸中积聚水份等均可在气缸内发出敲击声。曲轴箱内曲轴瓦螺栓、螺帽、连杆螺栓、十字头螺栓松动、脱扣、折断等，轴径磨损严重间隙增大，十字头销与衬套配合间隙过大或磨损严重等等均可在曲轴箱内发出撞击声。排气阀片折断，阀弹簧松软或损坏，负荷调节器调得不当等等均可在阀腔内发出敲击声。由此去找故障和采取措施。　　需要注意的是，为了确保压缩机的正常工作，一般日常工作中应该做到避免频繁启动压缩机，间隔时间控制在15分钟以上，同时确保工作空间的干净以及工作电压的稳定。 高低温试验箱的相关维护介绍

高低温试验箱也是同样的道理 ，平时使用后或长时间不使用都需要进行人工保养。

下面给大家介绍几点有关的小知识，希望能帮到大家。

1、高低温试验箱一般我们建议将其置于环境温度为8℃~28℃；

对不具备此条件的实验室,须配备适当的空调或散热装置。

2、坚持专人专业管理维护，有条件的单位应不定期派专人到供方工厂培训学习；

以获得较专业的维护、维修的经验和能力。

3、固定每3个月清洗一次冷凝器，对于压缩机采用风冷冷却的;

应定期检修冷凝风机并对冷凝器进行去污除尘以保证其良好的通风换热性能。

对于压缩机采用水冷冷却的，除须保证其进水压力与进水温度外；

还必须保证相应流量，并定期对冷凝器内部进行清洗除垢以获取其持续的换热性能。

4、定期清洗蒸发器：

因试品的洁净等级各异，在强制风循环作用下蒸发器上会凝聚很多尘埃等小颗粒物体，应定期进行清洗。

5、循环风叶、冷凝器风机清洁和平衡与清洗蒸发器相似；

因试验箱的工作环境各异，循环风叶和冷凝器风机上会凝聚很多尘埃等小颗粒物体，应定期进行清洗。

6、水路与加湿器清洗：

若水路不畅、加湿器结垢易导致加湿器干烧，可能损坏加湿器，所以必须定期对水路与加湿器进行清洗。

7、坚持每次试验完毕后将温度设定在环境温度附近，工作30分钟左右后再切断电源,并擦干净工作室内壁。

8、长期停机不使用时应定期每半月给产品通电，通电时间不小于1小时。

由于高低温试验箱基本由电气、制冷多个系统组成;

因此一旦设备出现问题，应**地对整个设备系统进行检查和综合分析。

一般来说分析判断的过程可以先外后里，即首先排除外部因素后；

根据故障现象对设备进行系统分解，后对系统综合的分析与判断，或可以采用倒推的方法查找故障原因。

首先按照电气接线图查找是否电气系统有问题，***后查找是否制冷系统的问题。

在没弄清故障原因前，切不可肓目拆卸或更换零部件，以免造成不必要的麻烦。

每台设备都会一个使用操作者，这个人就主设备的主人。

主人就要肩负着对于家庭的责任，就要像爱护自己家人一样爱护使用的设备。

在此提醒广大使用都，每天多花一点点时间做好高低温试验箱的检查、探试、清洗等保养工作，会大大降低故障发生率，提**司的生产效率