材料试验机的具体使用 材料试验机使用方法

　　【*** 使用手册】材料试验机可对金属、非金属及复合材料进行力学性能测试和分析研究，广泛应用于航天航空、石油化工、机械制造、金属材料、建筑工程、塑料橡胶、陶瓷建材等多个行业。我们通过电子试验机的夹具夹持试验试样(或产品)，通过加力装置，力值显示装置和记录来判断材料(或成品)是否合格和达到预定的性能指标，如果没有可靠的夹具，那么这些便无法判断。电子试验机夹具是试验机中根据材料试样变化而一个经常变化的部分，不同的材料需要不同的夹具，合理正确的使用夹具有利于试验结果的准确度。因此说夹具是试验能否顺利进行及试验结果准确度高低的一个重要因素，那么我们该怎么选择合适的夹具呢？　　具体操作　　1.夹具是否使用方便、**。　　2.夹持是否可靠，不能有打滑现象。　　3.做试验过程中，试样断点好。数据离散性小。(即试样不断钳口、钳口内、平行段或标距外)而有几种类型的材料，有与本身的特性及适用的环境特殊，目前为止，解决的办法并不多。　　4.根据试验机被检区间的力值，将相应力值的标准拉力试样装夹在试验机上。标准拉力试样的力值为该区间满量程力值的60%～90%之间选择。　　5.按GB/T228-2002标准规定的速度让试验机对标准拉力试样进行拉伸。　　6.当指针稍有摆动时立刻停止拉伸，即标准拉力试样处于拉伸状态，此时在标准拉力试样上装上引伸计或贴上应变片。　　7.按GB/T228-2002标准让电子试验机继续对标准拉力试样进行拉伸，引伸计或应变片将标准拉力试样的伸长量显示出来。　　8.将伸长量换算为拉力值，再与电子试验机度盘上与标准拉力试样相同的力值点进行对比。　　9.根据比对值的差来确定电子试验机试验机技术状态及精度。　　试验机采用双空间落地式结构，上空间拉伸，下空间压缩、弯曲。主机部分由四立柱、上横梁、中横梁、工作台组成落地式框架，调速系统安装在工作台下部，由调速精 度高、范围宽、性能稳定的日本松下交流伺服电机通过同步齿形带减速系统带动滚珠丝杠旋转，滚珠丝杠副驱动中横梁，带动拉伸附具(或压缩、弯曲附具)上下移 动，实现试样的加荷和卸载。该结构具有高刚度、传动稳定。主机主要零部件在加工**进行加工，保证了主机的精度。　　维护保养　　1. 工作前，检查工作台下的减速机，是否有润滑油。　　1. 丝杠上下两端轴承内的润滑脂一般3-5年更换一次。　　2. 试验机的丝杠、丝母，每半年加一次润滑脂。　　3. 保持试验机的清洁。 静电对于**材料试验机的影响

　　**材料试验机适用于各种材料的拉伸、弯曲、压缩、剥离、撕裂等力学性能测试，是一款高精度，多用途的材料试验机，能准确测定各种材料在以上试验状态下的物理性能数据，数字处理准确，是计算机控制式先进测试仪器。　　静电对于**材料试验机的影响也越来越大，我们在实际使用过程中应特别重视：　　1、静电会引起**材料试验机的故障或误动作，造成电磁干扰；　　2、**材料试验机高压静电放电造成电击，危及人身**；　　3、对高精度传感器、高精度编码器及**材料试验机伺服电机产生影响或者破坏内部零件；　　4、静电还会影响试验机的功能及寿命，增加企业的使用成本。