试验机产品介绍及使用方法及使用方法 试验机使用方法

　　【*** 使用手册】试验机，集拉伸、弯曲、压缩、剪切等功能于一体的材料试验机，主要用于金属、非金属材料力学性能试验，是工矿企业、科研单位、大专院校、工程质量监督站等部门的理想检测设备。　　工作试验方法　　拉力试验机力值的测量是经过测力传感器、扩大器和数据处置系统来完成测量。从资料力学上得知，在小变形前提下，一个弹性元件某一点的应变ε与弹性元件所受的力成正比，也与弹性的变构成正比。　　以S型试验机传感器为例，当传感器遭到拉力P的效果时，因为弹性元件外表粘贴有应变片，由于弹性元件的应变与外力P的巨细成正比例，故此将应变片接入测量电路中，即可经过测出其输出电压，然后测出力的巨细。　　工作应用　　主要用于金属丝、金属箔、塑料薄膜、电线电缆、胶粘剂、人造板、电线电缆、防水材料等行业的拉伸、压缩、弯曲、剪切、撕裂、剥离、循环等方式的力学性能试验。　　操作方法　　1.首先要把电源的连接线连接好，然后把电源开关打开。　　2.根据试样的特性选择实验力范围，在摆杆上挂上或取下摆动并调整缓冲阀手柄。　　3.根据试样的外形，选择合适的钳口放进钳口底座内。　　4.在描画器的转筒上，卷压好记载纸(方格纸)，此项只是需求时才进行。　　5.开动油泵电源头，拧开送油阀使试台上升纸10毫米，然后封闭油阀，假如试台已在升起地位时则不用先开油泵送油，仅将送油阀关好即可。　　6.将试样一端夹于上钳口中。　　7.开动油泵调整指针瞄准度盘零点。　　8.开动下钳口电念头，实验机将下钳口起落到恰当高度，将试样另一端夹鄙人钳口中，须留意使试样垂直。　　9.将推杆上的描画笔放下进入描画预备形态(需描画时才进行)。　　10.按实验要求的加荷速度，迟缓地拧开送油阀进行加荷实验。　　11.试样断裂后封闭油阀，并中止油泵电念头。　　12.记载需求数值并将描画。　　13.翻开回油阀，卸荷后被动针拨回零点。　　14.取下断裂后的试样。 如何选择**试验机？

　　试验机分为电子**试验机与液压**试验机。电子**试验机与液压**试验机均属于材料力学检测仪器，但在结构设计、使用性能、应用范围等方面具有各自的特点，用户可根据所在行业具体使用环境来决定选用电子**试验机还是液压**试验机。

　　一、在结构特点上

　　电子**试验机主要采用伺服电机作为动力源，丝杠、丝母作为执行部件，实现试验机移动横梁的速度控制。在传动控制上，目前主要有两种形式，同步带和减速机；在测力上电子**试验机均采用负荷传感器。

　　液压**试验机主要采用高压液压源为动力源，采用手动阀、伺服阀或比例阀作为控制元件进行控制。普通液压**试验机只能进行人工手动实现加载，属于开环控制系统，受价格因素的影响，测力传感器一般采用液压压力传感器。而电液伺服类**试验机则是采用伺服阀或比例阀作为控制元件进行控制，**有些厂家亦已经采用高精度负荷传感器来进行测力。

　　二、在使用性能上

　　电子**试验机，不用油源，所以更清洁，使用维护更方便；它的试验速度范围可进行调整，试验速度可达0.001mm/min～500mm/min，试验行程可按需要而定，更灵活；测力精度高，有些甚至能达到0.2%；体积小、重量轻、空间大、方便加配相应装置来做各项材料力学试验，真正做到了一机多用。目前**的主流试验机厂家生产的电子**试验机，均可以做到载荷控制、应变控制、位移、速度控制等闭环控制。

　　液压**试验机，受油源流量的限制，试验速度较低。手动液压**试验机，操作较为简易，价格便宜，但控制精度较低；电液伺服**试验机，则性能与电子**试验机相比，除速度低外，控制精度也不逊色；采用负荷传感器的微机控制电液伺服**试验机，力值精度也可以达到0.5%左右，且在做大吨位的材料力学试验时，更更可靠、更稳定、性价比更高。

　　三、在应用范围上

　　电子**试验机，广泛应用于各种金属、非金属及复合材料，如木材、塑料型材、电线电缆、纸张、薄膜、橡胶、医药、食品包装材料、织物等进行拉伸性能指标的测试。同时可根据用户提供的**、****定做各种试验数据处理软件和试验辅具。数字显示电子**试验机适合于只求力值、抗拉强度、抗压强度等相关数据的用户，如需求取较为复杂参数，微机控制电子**试验机是更好的选择。

　　四、在性价比上

　　30T以下的电子**试验机更有优势。液压**试验机主要用于金属、非金属材料和零件、部件、构件的拉伸、压缩、弯曲等力学性能试验。液压**试验机是工矿企业、建筑建材、质检**、水利水电、桥梁工程、科研院所、大专院校力学试验室的理想的试验设备。手动控制的液压**试验机，价格便宜，适合工矿企业的成品检验、材料指标测试；而电液伺服**试验机，则适合要求较高的钢铁、建材检测类的试验室、科研机构及大专院校。30T以上电液伺服**试验机与电子**试验机相比，价格优势明显。