微机液压伺服万能试验机做拉伸试验的步骤 万能试验机使用方法

微机液压伺服**试验机是一种先进的材料试验机，利用它在拉伸实验中测试金属材料的力学性能，可以测试的性能指标有：上屈服强度、屈服强度、**力、抗拉强度、规定非比例延伸强度、弹性模量、断后伸长率。其中规定非比例延伸强度、弹性模量需通过安装电子引伸计测得。用微机液压伺服**试验机在拉伸试验中测试金属材料性能的主要步骤如下：

1、选用及装卡夹块；

2、顺序开机：显示器-打印机-计算机-工控机-启动试验软件-液压源；

3、进入试验窗口，选择试验方案；测量试样尺寸，输入相关试验参数；

4、装卡试样；

5、安装引伸计，以备测弹性模量和规定非比例延伸强度；

6、传感器示值清零，开关转换到加载档，点击试验窗口的“运行”按钮，进入试验状态；

7、直到试样拉断，保存试验数据；

8、取下试样，再把开关转换到快退档，使活塞退回到底；

9、如果需要的话，可以输出打印试验报告单；

10、关机：液压源-退出试验软件-工控机-计算机-显示器-打印机。

由于微机液压伺服**试验机的测量系统本身能自动采集数据、自动处理数据，因此省去了数据记录、数据计算的过程，也减少了很多人为误差，使测量结果更准确。例如，测定低碳钢的弹性模量，只要安装了引伸计，按规定步骤运行试验，就可以在试验结果中直接读值。而传统的液压**试验机测定弹性模量要采用等量逐级加载方法边加载边记录，***后还要计算，既麻烦又存在人为误差。同样，利用微机液压伺服**试验机测定金属拉伸时的强度好塑性指标，也具有老式液压**试验机不可比拟的优点，即可以直接读取指标数据，不必读表、记录、计算。

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　　一、**试验机油泵不出油　　(1)油泵内有空气　　(2)滤油器阻塞　　(3)出油阀座不吻合，钢球及球座有毛刺。　　(1)翻开油泵高压出油管接头停止排气。　　(2)清洗，排出油泵内空气。　　(3)改换或修复相应零件。　　二、**试验机油泵输油不稳定　　(1)油液粘度太小(过稀)或太脏；　　(2)油路内有空气。　　(3)送油阀活塞与其衬套间有脏物或已拉毛。　　(4)有漏油处。　　(1)改换适合粘度的清洁油。　　(2)扫除油路内空气，使活塞上升一段间隔后，翻开回油塞即可。　　(3)清洗、研磨已拉毛零件。　　(4)找出漏油处给予扫除。　　三、**试验机油压脉动(送油阀的回油管，回油呈现断断续续，负荷示值检定时规范测力机指针颤动)　　(1)油泵内有空气。　　(2)油液粘度太小(过稀)。　　(3)送油阀节流针间隙过大。　　(4)油泵内有脏物。　　(5)出油阀座不吻合，钢球及球座有划痕毛刺。　　(1)扫除空气。　　(2)改换适宜的油液。　　(3)减少节流针间隙。　　(4)清洗油泵。　　(5)改换或复修相应零件。　　四、**试验机油压打不到**负荷　　(1)送油阀油塞与其套太紧或有脏物。　　(2)送油阀弹簧弹力太小。　　(3)有大漏油处。　　(4)送油阀活塞前端漏油。　　(5)油管接头漏油。　　(6)工作活塞间隙太大。　　(7)回油阀针阀囗不吻合。　　维修方法：　　(1)清洗或研磨相应零件。　　(2)在弹簧端面加垫圈或改换弹簧。　　(3)消弭漏油。　　(4)拧紧螺套。改换垫圈后拧紧。　　(6)略加大油液粘度,或改换活塞.　　(7)把回油阀加以研合。