一、概述
洛氏硬度(HR)测试当被测样品过小或者布氏硬度(HB)大于450时，就改用洛氏硬度计量。试验方法是用一个顶角为120度的金刚石圆锥体或直径为1.59mm/3.18mm的钢球，在**载荷下压入被测材料表面，由压痕深度求出材料的硬度。
根据实验材料硬度的不同，可分为三种不同标度来表示：
HRA是采用60Kg载荷和钻石锥压入材料表面的硬度，用于硬度**的材料。例如：硬质合金。
HRB是采用100Kg载荷和直径1.58mm淬硬的钢球求得的硬度，用于硬度较低的材料。例如：退火钢、铸铁等。
HRC是采用150Kg载荷和钻石锥压入材料表面的硬度，用于硬度很高的材料。例如：淬火钢等
洛氏硬度中HRA、HRB、HRC中的A、B、C为三种不同的标准。称为标尺A、标尺B、标尺C。洛氏硬度实验是现今所有使用的几种普通压痕硬度实验的一种。三种标尺的初始压力均为98.07N(10Kgf)，***后根据压痕深度计算硬度值。标尺A使用的是球锥菱形压头，然后加压至588.4N(60Kgf)；标尺B使用的是直径为1.588mm(1/16英寸)的钢球作为压头，然后加压至1471N(150Kgf)，因此标尺B适用于较软的材料检测。标尺C适用于较硬的材料检测。
二、洛氏硬度的应用
HRA标尺主要用于测定很硬材料的洛氏硬度，如硬质合金、很薄很硬的钢材以及表面硬化层很薄的硬化材料。
HRC标尺是应用***广泛的洛氏硬度标尺。主要用于测定一般钢材、硬度较高的铸件、珠光体可锻铁以及淬火+回火的合金钢等材料。
HRD标尺主要应用于测定薄钢材，中等表面硬化的钢，以及珠光体可锻铁等材料。
HRB标尺也是应用较广泛的。常用于测定低碳钢，软金属、铜合金、铝合金及可锻铁等中、低硬度材料。
HRF标尺主要用于测定硬度较低的有色金属，如退火后的铜合金，也可测定软质薄合金板。
三、规格
型号 | 规格 |
标准长方形布氏硬度块 | |
150-250HBW10/3000 | 100×80×16mm |
150-250HBW5/750 | |
150-250HBW2.5/187.5 | |
75-125HBW10/1000 | |
75-125HBW5/250 | |
75-125HBW2.5/62.5 | |
AA级标准布氏硬度块（ASTM美标） | |
150-250HBW10/3000 | 153×65×20mm |
150-250HBW5/750 | |
75-125HBW10/1000 | |
75-125HBW5/250 | |
A级标准布氏硬度块(圆形） | |
250-350HBW10/3000 | Φ90×16mm |
250-350HBW5/750 | |
250-350HBW2.5/187.5 | |
150-250HBW10/3000 | |
150-250HBW5/750 | |
150-250HBW2.5/187.5 | |
75-125HBW10/1000 | |
75-125HBW5/250 | |
75-125HBW2.5/62.5 | |
标准亚面布氏硬度块(环形) | |
150-250HBW10/3000 | Φ90×Φ12×16mm |
150-250HBW5/750 | |
150-250HBW2.5/187.5 | |
75-125HBW10/1000 | |
75-125HBW5/250 | |
75-125HBW2.5/62.5 | |
250-350HBW10/3000 | |
250-350HBW5/750 | |
250-350HBW2.5/187.5 | |
标准镜面布氏硬度块(环形) | |
150-250HBW1/30 | Φ90×Φ12×16mm |
150-250HBW10/3000 | |
150-250HBW10/1500 | |
150-250HBW5/750 | |
150-250HBW2.5/187.5 | |
75-125HBW10/1500 | |
75-125HBW10/1000 | |
75-125HBW5/250 | |
75-125HBW2.5/62.5 | |
250-350HBW10/3000 | |
250-350HBW5/750 | |
250-350HBW2.5/187.5 | |
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