摆锤冲击试验机的维护保养及解决方案

　　【*** 维修保养】摆锤冲击试验机(又名智能摆锤冲击仪)，可对塑料、薄膜、纸张、复合膜材、金属箔片等材料抗摆锤冲击性能的**测定。设备采用电子式试验，自动化程度非常高，配有专业的软件，可对测试数据进行曲线分析、数据存储、对比等。　　摆锤冲击试验机的维护保养　　1、定期检查设备部件连接螺栓松动,确定连接紧固是否有无松动。　　2、定期清理和维护设备，保证设备的清洁、润滑性良好、防腐良好。　　3、摆锤冲击试验机做空击试验，摆锤空摆时，试验的读数必须为零.日常使用摆锤冲击试验机时，只有保证摆锤等运动机构的灵活准确性，才能使设备的工作能力达到规定的要求，从而才能保证冲击测试的精度和延长设备使用的寿命。　　4、摆锤冲击试验机检定时冲击试验机应处于正常工作状态。　　(1)试验机的安装与地基基础。冲击试验机必须牢固安装在质量足够好的混凝土地基上。确保地基质量不少于摆锤质量的40倍，保证试验机与地球为一个整体。注意4个地脚螺丝不能有**松动。(定期检查地脚螺丝是否有松动。)　　(2)用对中样板和卡尺对摆锤冲击刀的**与砧座跨距的**重合进行校验。方法如下：将V型缺口试验粘复写纸，将试样放在砧座之间对正后，由摆锤冲击刀刃轻击试样，检测由试样上的冲击刀刃痕迹**线与V型缺口顶端之距离。注意冲击刀刃在支座跨距**，其允差为0.5mm，砧座的跨距是40.0o+0.2mm。　　(3)摆锤空击回零采用目测检测。回零差的允许值为摆锤能量的±0.1%。　　(4)能量损失(指针摩擦、轴承摩擦和空气阻力)应满足表1能量损失的要求。 冲击试验机故障自检方法

　　1、做拉伸试验时，试样断口总是在两边断。　　2、度盘指针灵敏性差，摆锤位置不正常，冲击试验机摆杆对不准垂直标记。　　3、锤回位不正常，时快时慢。被动针不能很好的停在任意位置，并且和主针不重合。　　4、加荷时，油路系统漏油严重或油管破裂。　　5、试样断裂后，摆锤快速回落，造成冲击。　　通常情况下，冲击试验机故障的解决办法为：　　1、钳口装夹时没放正，应按要求使钳口对称的夹好试样。　　2、钳口质量低劣，牙齿损坏，除了影响钳口不同心外，还使试验过程中试样打滑，使屈服点很难辨认。这时应更换钳口。　　3、升降导轮调节不正，使上下钳口不同心。应加工一个检验棒，上下钳口拉紧后，以两根力柱为依据用百分表测量，直到调节合格为止。更换黏度合适的油。　　4、检查油路系统接头处是否拧紧，如有需要更换垫圈的，要及时更换。如果是油管破裂，检查油路系统接头处是否拧紧，如有需要更换垫圈的，要及时更换。如果是油管破裂，那么，需要更换强度更高的油管，另外，还要观察送油阀，溢流阀活塞是否顶死或装反。