箱式电阻炉维修与保养的注意事项及解决方案

箱式电阻炉外型均为长方体，任务室由碳胶囊充填机化硅耐火资料制成，炉壳采用冷轧钢板经小型颗粒机折边焊接制成，炉膛与炉壳之间用保温资料作保温层。马弗炉普遍适用于各类实验室、工矿企业、科研单位，为了增加炉口的热量流失，进步炉膛内温度的平均性，在炉门内侧装有耐火资料制成的挡热板。　　箱式电阻炉维修与保养　　硅碳棒型炉子，发现硅碳棒损坏后，应改换规格相反而且电阻值相近的新硅碳棒。改换时先卸下两端维护罩与硅碳棒夹头，接着取出已损坏的硅碳棒，由于硅碳棒易断，装置时须小心，两端露炉壳内部分应相等，夹头必需紧固，使之与硅碳棒接触良好。　　假如夹头有严重氧化时应换新的。硅碳棒两端装置孔处的隙缝使用石棉绳梗塞。炉温不得超越zui高任务温度1350℃。硅碳V型混合机棒在zui低温度下允许陆续任务4小时。在电炉运用**长时刻后，如发顺时针方向调理加热功率调理钮至zui大地位，加热电流仍上不去。间隔小型贴标机额外值较远，达不到所需的加热功率，解释硅碳棒已老化。　　箱式电阻炉在改动接法时不用装配硅碳棒，只需改动接法，而且改动接法后，运用马弗炉时要留意迟缓调理加热功率调理钮，加热电流值不得超越额外值。　　箱式电阻炉应放在枯燥通风、无腐蚀性气体小型混合机的位置，任务环境温度为10—50℃，温度不大于85%。　　为确保测量，每年使用直流电位差计校正xmt型温度控制仪的测温表，以防引发较大误差。箱式电阻炉活期检验各局部有否松动，交流接触器的触头能否良好，显示毛病应及时修复。　　箱式电阻炉**保养　　箱式电阻炉防静电洁净服**保养之渗剂介质输入的保养内容与要求如下：　　1.渗剂介质输入管路畅通，不泄漏。　　2.检查排气装置，**完好。　　3.检查排气管完好，不堵塞。　 4.清洗滴注器，读数清晰。　　5.检查各管路的接头、阀门，并紧固。

　　电阻炉***常见的故障原因除去与砌炉有关外，与加热元件也有很大关系。今天小编就针对加热元件的损坏与大家共同分析下电阻炉故障原因。普通热处理电阻炉非真空炉加热元件主要采用铁铬铝（如OCr25Al7Mo2）和镍铬合金（如Cr20Ni80），真空炉主要是钼质加热元件。

　　（1）真空炉钼质加热元件损坏时，更换钼加热带局部损坏的部分。将损坏部分截掉，取一节和原尺寸相同的钼片，用2～3mm厚的钼片两面夹住，配打螺钉孔，再用钼螺钉拧紧。

　　在日常检查中发现钼片有变形、下坠、倒伏等现象时，可用喷灯烘烤使其变软，用外力恢复其应有形状及相关尺寸，再用钼丝吊起捆绑固定。

　　（2）合金的正常损坏，主要是氧化变细变脆、搭接短路、过烧或被介质侵蚀等现象。镍铬合金比铁铬铝合金使用寿命长，带状较丝状为长，连续工作比间断工作为长。

　　镍铬合金塑性好，拉拔、绕制容易，经高温加热也不易脆化，便于返修和焊接。铁铬铝合金电阻系数较大，电阻温度系数较小，与镍铬合金相比可节约材料，且功率稳定，耐热性能也较高，具有较强的抗渗碳和耐硫、耐各种碳氢气体的能力，只是加工性能稍差，拉拔、绕制比较困难，安装时在炉外调整合适，必要的弯曲和压缩应用气焊烤校；热膨胀系数较大（高温强度低和蠕变伸长大），安装要留有余地；焊接时要尽量缩短时间，以缩短热影响区的长度。