试验机的维护保养及技术交流
时间:2023-01-16 09:30:02 作者:河北航信仪器 点击:
试验机作为一种精密检测设备,专门用来搞科研、做实验以及教学等.注重日常的维护和保养,这是非常有必要的,有利于延长仪器的使用寿命,节约成本。 仪器内部保养 一、试验机主机保养 (1)、定期检查试验机钳口部位的螺钉,如有松动,及时拧紧; (2)、试验机所配的夹具应涂上防锈油保管; (3)、镶钢板与衬板接触的滑动面、衬板上的燕尾槽面应保持清洁,定期涂一层薄的二硫化钼润滑脂; (4)、定期检查链轮的传动情况,如有松动,请将张紧轮重新张紧; (5)、由于电子拉力试验机的钳口经常使用,容易磨损,氧化皮太多时,容易导致小活塞损伤漏油,所以每次做完试验后进行清扫; 二、试验机控制系统保养 (1)、定期检查试验机控制器后面板的连接线是否接触良好,如有松动,应及时紧固; (2)、试验后若有一段较长的时间不用机器时,关闭试验机控制器和电脑; (3)、试验机控制器上的接口为一一对应,插错接口可能对设备造成损坏; (4)、插拔控制器上的接口必须关闭控制器电源。 三、试验机油源的保养 (1)、根据试验机的使用情况及油的使用期限,定期更换吸油过滤器和滤芯,更换液压油。 (2)、定期检查试验机主机和油源处是否有漏油的地方,如发现有漏油,应及时更换密封圈或组合垫; (3)、注意试验机主机电源的使用时间,若机器在未运行的状态下,电源开关要转到“加载”档,防止电磁换向阀一直在通电状态,会直接影响机器的使用寿命。 仪器日常保养 1、平时注意打扫试验的工作环境,经常保持试验机与计算机的清洁、卫生。尤其是有液压夹具、气动夹具等特殊配置的机器,必须有良好的试验环境。 2、每半年需要给设备滚珠丝杠进行清理维护,清理时先采用汽油进行擦洗干净之后再涂抹润滑黄油 3、如使用场地条件许可强烈建议加配稳压电源,尤其是设备偶尔出现异常的情况下。 4、预防高温、过湿、灰尘、腐蚀性介质、水等浸入机器或计算机内部。定期检查,保持零件、部件的完整性。 5、注意对易锈件或长期不使用的配件,如夹具、插销等涂上防锈油。对于夹具的钳口或夹具相对滑动的表面应保持干净,避免磕碰。在做一批试样后应及时清理留在钳口中的碎渣碎片,如果钳口齿形部分被堵塞,请用钢刷蘸汽油清洗,忌用尖硬的工具进行清理。 6、注意对使用减速机的主机每2500小时换油(如使用频率不是非常高,一般再三到五年以上才需要更换)。
电液伺服
**试验机的技术参数是怎样的呢?
微机控制电液伺服**试验机采用油缸下置式主机,主要用于金属、非金属的拉伸、压缩、弯曲和剪切试验。
电液伺服**试验机技术参数:
1、试验力:300kN、600KN、1000KN、2000KN;
2、试验力测量范围:2%-**FS;
3、试验力示值精度:示值精度±1%;
4、拉伸空间:600mm;
5、压缩空间:500mm;
6、扁试样夹持厚度:0-15;
7、圆试样夹持直径:Φ10-Φ32;
8、活塞位移示值精度:±0.5%FS. ;
9、变形测量分辨率:0.001 mm;
10、变形测量精度:±1%;
11、传感器:油压传感器、引伸计;

12、控制方式:电液伺服闭环控制,控制模式可平滑切换;
13、显示方式:
计算机屏幕显示试验力、活塞位移、试样变形测量值,屏幕显示试验曲线,屏幕调零、标定;
14、主机尺寸:约940mm×630mm×2010mm;
15、控制柜尺寸:1020mm×620mm×810mm;
16、主机重量:约2000kg;
17、总功率:2.5kW。
电液伺服**试验机主要用于金属、非金属的拉伸、压缩和弯曲试验。
适用于冶金、建筑、轻工、航空、航天、材料、大专院校、科研单位等领域。
试验操作和数据处理符合GB228-2010《室温材料金属拉伸试验方法》的要求。