雾度计的校正方法 雾度计使用方法

　　【*** 使用手册】雾度计是一种精密的光学仪器，在使用过程中很容易受到环境的影响，使测量结果出现误差，因此每一次使用前都需要进行校正，使雾度计能获得更准确的测量结果。　　校正环境：　　雾度标准片对所处环境，特别时温度与相对湿度比较敏感。因为擦拭或摩擦标准片会破坏标准片的表面分子结构的排列，产生数据偏差，所以当标准片表面起雾时无法擦拭，这导致使用雾度标准片校准时，对环境温度与湿度都有要求，温度需要23±5℃范围内，相对湿度需要≤80%。此外还需要室内室内无腐蚀性气体、无强烈电磁干扰、无强烈振动、无阳光直接照射。　　校正步骤：　　1.校正零点漂移：用不透光的黑板遮住光路，每隔2rain测量一次，并记录10min内每次测得的透光率和雾度的零点值，其读数大值与小值之差即为零点漂移；　　2.校正示值漂移：每隔2min测量一次雾度标准片，并记录10min内每次测得的透光率值和雾度值，其读数大值与小值之差即为示值漂移；　　3.校正示值误差：用雾度仪连续重复测量雾度标准片10次，测量平均值与标准值之差即为示值误差；　　4.校正测量重复性：分别对透光率为90%、雾度为10%左右的标准片连续重复测量10次，10次测量值的标准偏差即为雾度计的透光率和雾度的测量重复性。 雾度计的应用如何？

塑料广泛应用在生产生活中，在生产和应用领域中对塑料透明性有较高的要求，我们一般采用雾度和透光率对其光学性能进行试样表征。

雾度又称浑浊度，透明或半透明材料不清晰的程度，以散射光通量与透明材料的光通量之比的百分率表示。

透光率是以材料的光通量与入射的光通量之比的百分数来表示。

影响雾度和透光率测定的因素很多，涉及试样制备、样品处理时间、试样表面状态等等。

今天主要从试样表面状态对薄膜透光率和雾度检测所产生的影响。

主要如下：

①试样表面划伤对薄膜透光率和雾度的影响

用雾度计对试样测量得出雾度值和透光率值，再将试样表面处理，重复测量雾度和透过率两个参数值，考察表面划伤对透光率和雾度的影响。

对比发现，擦伤对于雾度影响比较大，对于透光率影响相对较小。

因此，在薄膜生产和对薄膜试样进行检测，都应避免划伤的产生。

②试样表面受污染对薄膜透光率和雾度的影响

对于同一厚度试样进行测定。表面污染对试样的雾度值影响较大，对透光率的影响小一些。

表面擦伤和污染均使雾度值增加．对透光率来说，通常使之下降，但有些塑料如Pc、Ps，轻微擦伤和污染表面反使之略有增加。

这是因为入射光照射到试样上有一部分被反射，轻度擦伤和污染，使反射减少、透过增加之故，如进一步加重擦伤和污染，则透光率下降。

③试样厚度的不同对薄膜透光率和雾度的影响

同类产品，采用不同厚度的试样，用雾度计测量其透光率和雾度，随着试样厚度的增加，透光率下降，雾度却增加，什么原因呢？

因为厚度增加，对光吸收就越多，透过试样的光线变少，透光率就随之下降，同时厚度的增加引起光散射增加，所以雾度增加。

由此可见，只有在同一厚度时比较试样的透光率和雾度才有意义。