离心泵准备工作应注意什么 离心泵使用方法

　　【*** 使用手册】离心泵是一款利用叶轮旋转时产生的离心力来输送液体的设备，在机械制造领域有着较好的应用。作为一款科研仪器，离心泵除了在使用的过程中需要注意其操作是否规范，在其进行开始工作之前也有一些需要注意的事项。以下根据网上资料对常见离心泵工作前需要注意的进行如下简述：　　1.在使用离心泵之前，需要先检查离心泵是否符合规定。一般先检查润滑油的名称、型号、主要性能和加注数量是否符合技术文件的要求。同时，轴承润滑系统、密封系统和冷却系统是否完好，轴承的油路、水路是否畅通都会影响离心泵的正常工作，并且对离心泵的转子也需要进行检查，观察其是否存在摩擦或卡住现象。此外，在联轴器附近或皮带防护装置等处，是否有妨碍转动的杂以及泵、轴承座、电动机的基础地脚螺栓是否松动等都需要经过检查。检查对泵工作系统的阀门或附属装置是否处于规定位置，以及出口调节阀是否关闭也是离心泵使用前需要注意的一个重要步骤。　　2.在检查了离心泵各部件处于正常状态下之后，则需要对离心泵充水，离心泵在启动之前，泵壳和吸水管内需要先充满水，这是因为有空气存在的情况下，泵吸入口真空无法形成和保持，因而离心泵充水也是离心泵使用的重要准备工作。　　3.对于一些需要输送高温液体的多级离心泵，则需要对离心泵暖泵准备。因为给水泵在启动时，高温给水流过泵内，使泵体温度变化较大，这容易导致离心泵内外和各部件之间的温差。如果不做离心泵暖泵准备，则容易由于离心泵各处因热胀冷缩导致膨胀不均匀，不仅会使离心泵各区域出现变形、磨损、振动，而且严重的还容易导致轴承抱轴事故发生。　　除了上述一些准备工作之外，其实还有许多在离心泵使用前需要做的准备工作。比如点动泵，看其叶轮转向是否与设计转向一致。若叶轮转向不正确时，则需要等停止转动后再启动。由于资料有限，因而上述归纳并不**，欢迎补充 离心泵运行中的维护

　　离心泵在正常使用中要定期进行维护，否则有可能会因为一些小故障发现不及时对泵造成更大的损坏。下面介绍下正常离心泵运行中的维护内容主要油品哪些。　　①润滑：　　离心泵在正常运行一段时间后，要经常检查润滑剂的质量和油位。　　检查润滑剂的质量，因为泵的润滑油箱内可能被输送介质或者介质中的其它物质进入而影响泵的正常运行。润滑剂的质量可用肉眼观察或定期取样分析。可从油位标记上看出润滑油的油位，判断是否缺少润滑油。　　新泵运行一周后应换油一次，大修时换了轴承的泵也应换油。因为新的轴承和轴运行跑合时有异物进入油内，必须换油。以后每季换油一次。化工用泵所用的润滑脂和润滑油要符合质量要求。　　②振动：　　泵在运行中，由于零配件质量和检修质量不好，操作不当或管道振动影响等原因，往往会产生振动。如果振动超过允许值，应停车检修，免使机器受到损坏。表2-10为离心泵振动值允许范围。　　③轴承温升：　　泵在运行过程中，如果轴承温升很快，温升稳定后轴承温度过高，说明轴承在制造或安装质量方面有问题；或者轴承润滑油（脂）质量、数量或润滑方式不符合要求。　　若不及时处理，轴承有烧坏的危险。离心泵轴承温度允许值为：滑动轴承<65℃；滚动轴承<70℃。该允许值是指运行一段时间后轴承温度的允许范围。新换上的轴承，运行初期，轴承温度会升得较高，运行一段时间后，温度会下降一些，并稳定在某一数值上。　　④离心泵运行性能：　　泵在运行过程中，如果液体来源无变化，进出口管线上阀门的开度未变，而流量或进出口压力变化了，说明泵内或管道内有故障，要迅速查明原因，及时排除，否则将造成不良后果。　　⑤机组声响泵在运行过程中发出的声响，有的是属于正常的，有的则属于非正常的。对于非正常的声响，引起离心泵异响主要有流体和机械两个方面的原因。　　流体方面的原因如离心泵进口流量不足，造成汽蚀，发出噪声；泵出口管线中窝气，引起水击、发出的冲击响声等。　　机械方面是因为轴承质量不符合要求或损坏；泵的动静部分间隙不合适，引起摩擦；轴弯曲引起内部摩擦；零件损坏脱落；泵内落入异物等。要及时查明原因并且**。