喷雾干燥机的产品介绍及使用方法和使用流程 喷雾干燥使用方法

　　【*** 使用手册】今天，小编将介绍喷雾干燥机的工作试验方法和操作流程。喷雾干燥机是一种可以同时完成干燥和造粒的装置。按工艺要求可以调节料液泵的压力、流量、喷孔的大小，得到所需的按**大小比例的球形颗粒。喷雾干燥机为连续式常压干燥器的一种。用特殊设备将液料喷成雾状，使其与热空气接触而被干燥。用于干燥有些热敏性的液体、悬浮液和粘滞液体，也用于干燥燃料、中间体、肥皂粉和无机盐等。一般包括电热鼓风干燥箱、真空干燥箱、高速离心喷雾干燥机、无菌喷雾干燥机。　　工作试验方法　　空气经过滤和加热，进入干燥器顶部空气分配器，热空气呈螺旋状均匀地进入干燥室。料液经塔体顶部的高速离心雾化器，(旋转)喷雾成极细微的雾状液珠，与热空气并流接触在极短的时间内可干燥为成品。成品连续地由干燥塔底部和旋风分离器中输出，废气由引风机排空。　　准备　　待喷雾的物料需要经过均质机**乳化均质并过80目筛网(以免堵塞雾化器及管道)，置于不锈钢桶中备用。另外接一桶自来水用于清洗雾化器及喷雾腔体。安装好蠕动泵的料管，夹牢，进料口前头用8个大小的螺母套牢(防止飘起来吸入空气)，放入料桶中备用。　　检查　　检查连接**机和集料桶的管道上面的蝶阀是否都处于打开状态，喷雾塔上的风门应处于全开状态，喷雾舱门应关牢，各连接管道的快装卡箍应安装正确，空气压缩机的出气阀应打开，排空阀关掉，空压管连接良好。　　开机工作程序　　按下**机的开关，闭合喷雾干燥机的空继开关，调整空压机出气压力为0.25Mpa(拔出黑色按钮调整好后按下即可)，顺时针旋转红色急停按钮，打开液晶操作画面，等待15S自动进入操作界面，设置工艺参数：设定温度180℃，下限温度为180℃，上限温度192℃，温度介于设定和下限之间，加热打开时间10s，加热关闭时间3s，振击器设置振动2S，停止2-10S(参考物料在壁上的堆积情况)，若喷水等固形物含量很低的物质时应该把设定温度调整至185-190℃，下限改为185℃。　　开机先打开引风机、**机、电加热开关(电加热开自动按钮，否则温度到了设定温度不会跳掉还会继续加热)，对系统进行预热，照明灯可以常开，待监测进风温度到达设定温度，出风温度达到80-90度之间并且温度比较稳定时，打开雾化器30S，然后再打开界面中的蠕动泵开关，调整转速至12-18之间(根据物料调节)，前期蠕动泵开慢点，切忌不要料管露空引入空气(雾化器温度高，缺乏新料冷却会使少量料液迅速干燥，堵塞雾化器)，雾化器上方向箭头指向“→”，在雾化器上按下Start键，开始蠕动上料。待物料进入雾化器开始喷雾时，打开振击器(双气锤)，观察雾化情况以及出风温度，若出风温度高于90度，则可以缓慢调节蠕动泵转速(每次0.5-2)，继续观察出风温度，看是否稳定，出风温度下降至86-88度稳定住既是正常喷雾流速(取决于物料粘稠度、固形物含量等因素)，始终观察出风温度，调节佳物料流速(经验值喷水在17-18，辣椒水在32，鸡膏用1：2的水溶解后是28左右)。　　关机程序　　所有物料吸尽后立即把进料管头投入清洗水桶中，用水喷雾来清洗雾化器，调整蠕动泵转速至15左右(水无固形物，比较难喷干)，5min后观察上料管路是否被自来水清洗干净，再运转2-3分钟直至雾化器清洗干净为止。关掉蠕动泵，打开泵上的夹子使得里面的水倒流回桶内。等3-5分钟，待雾化器喷完残余的水后，即可关闭雾化器，无雾出现的时候可以关闭电加热及振击器，等待自然冷却下来。进风温度到达150℃以下时可以打开舱门，用空压枪头对准里面有料堆积的地方吹下，注意各个死角，对准底部管道弯头处喷气使料通过旋风分离器得以回收，吹干净粉料后关掉舱门吹料1分钟后关掉引风机及**机。关掉出料口蝶阀，取下集料器，倒出粉料装袋防潮。　　清洗喷雾塔　　拧松集料器右边官道上的快装卡箍，再拆掉喷雾塔底部的卡箍，即可把这节料管旋转至一边，喷雾塔底部放一大盆接水。开启雾化器及蠕动泵，进料软管放入清洗桶中吸水，按下Start键开始蠕动吸水，等开始喷雾后迅速调节转速至100，大量喷水清洗雾化器及内部舱壁3-5min。按操作流程，先关掉蠕动泵放掉料管中的水，2分钟后关闭雾化器，再按下急停键关机并关掉控制柜里的空继开关。打开舱门，接一水管冲洗内部舱壁不干净的地方，注意不要把水冲到顶部雾化器边上的孔内(防止水倒灌入加热器中)，把内壁**冲洗干净。　　清洗周围配件　　拆下旋风分离器连接的2截料管，出料口蝶阀、集料器、卡箍、硅胶垫片，**清洗干净后控干水。清洗旋风分离器时，先拆除周边连接配件，然后**要关掉**机的出口蝶阀(以免水倒灌至**机内)，用水管对准分离器入口处冲水，出料口用水盆接住水以免溅入**机中烧坏电机，多角度重复冲洗几次，直至流出的废水无色澄清为止，**配件控干水**干掉后装上管道。 喷雾干燥机的使用是怎样的呢？

在使用喷雾干燥设备前后，我们应该注意哪些事项？

在本文中，小编主要总结了喷雾干燥机使用前后的注意事项，快来参考一下吧。

使用前，操作人员需要提前完成相关准备工作。首先，待喷涂的材料被均质机**乳化和均质，并通过80目筛。

这是为了避免在后期出现雾化器和管道堵塞的问题。这些材料应放在不锈钢桶中使用。

此外，还使用一桶自来水来清洗喷雾干燥机的雾化器和喷雾室。

接下来，操作人员还需要安装蠕动泵的管子，检查并确认夹紧。

此外，应在进料口前固定8种尺寸的螺母，以防止空气被吸入，然后放入桶中使用。接下来，检查喷雾干燥机和相关组件。

在检查过程中，一方面需要确认喷雾干燥机处于良好状态，另一方面，有必要检查连接到**器和收集罐的管道上的蝶阀是否**打开。

另外，有必要确认喷淋塔上的阻尼器是否**打开，喷淋门是否关闭，每个连接管的快速安装夹具是否正确安装，空气压缩机的出气阀是否打开，排空阀关闭。

使用后，操作人员还需要及时清理喷淋塔。在清洁过程中，你应该注意安装操作过程。

首先关闭蠕动泵并将材料管内的水倒掉。两分钟后，关闭喷雾干燥机雾化器，然后按下紧急停止按钮，关闭控制柜里的空继开关，将雾化器的内壁冲洗干净。

完成上述操作后，还应清洗喷雾干燥机相关配件。

为了便于清洁，还需要拆卸通过旋风分离器连接的2个切割管，还包括出口蝶阀、收集器、夹具、硅胶垫圈等，所有这些都被清洗干净后控干水。