真空干燥箱的使用产品试验流程说明及方法 干燥箱使用方法

　　【*** 使用手册】真空干燥箱是专门为干燥热敏性、易分解和易氧化物质而设计的设备，其工作时可使工作室内保持**的真空度，通过向内部充入惰性气体，进而对一些成分复杂的物品进行快速干燥。干燥箱采用智能型数字温度调节仪进行温度的设定、显示与控制，广泛用于生物化学、化工医药、医疗卫生、农业科研、环境保护等领域的粉末干燥、烘培以及各类容器的**。　　使用试验方法：　　1、工件放入真空箱里抽真空是为了抽去工件材质中可以抽去的气体成分。如果先加热工件，气体遇热就会膨胀。由于真空箱的密封性非常好，膨胀气体所产生的巨大压力有可能使观察窗钢化玻璃爆裂。所以应严格按先抽真空再升温加热的程序操作，避免此类危险。　　2、如果按先升温加热再抽真空的程序操作，加热的空气被真空泵抽出去的时候，热量会被带到真空泵上去导致真空泵温升过高，可能使真空泵效率下降。　　3、加热后的气体被导向真空压力表，随后真空压力表就会产生升温。如果温度超过了真空压力表的额定温度范围，可能会使真空压力表产生误差。　　使用方法：　　1、将物料均匀放入真空干燥箱内样品架上，推入干燥箱内。　　2、关紧箱门及放气阀，箱门上有螺栓，可使箱门与硅胶密封条紧密结合。　　3、将真空泵与真空阀连接，开启真空阀抽真空。　　4、依据真空泵的性能，抽到压力表为真空泵的极限值为准。　　5、抽完真空后，先将真空阀门关闭，如果真空阀门关不紧，更换后再将真空泵电源关闭或移除，以防止发生倒吸现象。　　6、本所物料的干燥周期，每隔一段时间观察一下压力表、温度表、和箱体内的变化。如果压力表指数下降，则可能存在漏气现象，可再进行抽气操作。　　7、干燥完成后，先将放气阀打开放出里面气体，再打开真空干燥箱箱门，取出物料。 21条真空干燥箱真空泵维护建议 　　真空干燥箱真空泵维护及保养很重要，以下总结希望可以帮到你：

　　1、经常检查油位位置，不符合规定时须调整使之符合要求。以真空泵运转时，油位到油标**为准。

　　2、经常检查油质情况，发现油变质应及时更换新油，确保真空泵工作正常。

　　3、换油期限按实际使用条件和能否满足性能要求等情况考虑，由用户酌情决定。一般新真空泵，抽除清洁干燥的气体时，建议在工作100小时左右换油一次。待油中看不到黑色金属粉末后，以后可适当延长换油期限。

　　4、一般情况下，真空泵工作2000小时后应进行检修，检查桷胶密封件老化程度，检查排气阀片是否开裂，清理沉淀在阀片及排气阀座上的污物。清洗整个真空泵腔内的零件，如转子、旋片、弹簧等。一般用汽油清洗，并烘干。对橡胶件类清洗后用干布擦干即可。清洗装配时应轻拿轻放小心碰伤。

　　5、有条件的对管中同样进行清理，确保管路畅通。

　　6、重新装配后应进行试运行，一般须空运转2小时并换油二次，因清洗时在真空泵中会留有**量易挥发物，待运转正常后，再投入正常工作。

　　7、检查真空泵管路及结合处有无松动现象。用手转动真空泵，试看真空泵是否灵活。

　　8、向轴承体内加入轴承润滑机油，观察油位应在油标的**线处，润滑油应及时更换或补充。

　　9、拧下真空泵泵体的引水螺塞，灌注引水(或引浆)。

　　10、关好出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。

　　11、点动电机，试看电机转向是否正确。

　　12、开动电机，当真空泵正常运转后，打开出口压力表和进口真空泵，视其显示出适当压力后，逐渐打开闸阀，同时检查电机负荷情况。

　　13、尽量控制真空泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内，以保证真空泵在*****率点运转，才能获得**的节能效果。

　　14、真空泵在运行过程中，轴承温度不能超过环境温度35C，***高温度不得超过80C。

　　15、如发现真空泵有异常声音应立即停车检查原因。

　　16、真空泵要停止使用时，先关闭闸阀、压力表，然后停止电机。

　　17、真空泵在工作**个月内，经100小时更换润滑油，以后每个500小时，换油一次。

　　18、经常调整填料压盖，保证填料室内的滴漏情况正常(以成滴漏出为宜)。

　　19、定期检查轴套的磨损情况，磨损较大后应及时更换。

　　20、真空泵在寒冬季节使用时，停车后，需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净。防止冻裂。

　　21、真空泵长期停用，需将泵**拆开，擦干水分，将转动部位及结合处涂以油脂装好，妥善保管。