冷冻干燥机有哪些优点 冷冻干燥机使用方法

　　【*** 使用手册】冻干机起源于19世纪20年代的真空冷冻干燥技术，经历了几十年的起伏和徘徊后，在后的20年中取得了长足进展。进入21世纪，真空冻干技术凭借其它干燥方法无法比拟的优点，越来越受到人们的青睐，除了在医药、生物制品、食品、血液制品、活性物质领域得到广泛应用外，其应用规模和领域还在不断扩大中。为此，真空冷冻干燥必将成为21世纪的重要应用技术。　　干燥的方法多种多样，如晒干、煮干、烘干、喷雾干燥和真空干燥等，但普通干燥方法通常都在0℃以上或更高的温度下进行。干燥所得的产品一般都存在体积缩小、质地变硬的问题，易挥发的成分大部分会损失掉，一些热敏性的物质发生变性、失活，有些物质甚至发生了氧化。因此，干燥后的产品与干燥前相比，在性状上有很大的差别。 冻干法则基本上在0℃以下进行，即在产品冻结的状态下进行，只在后期降低产品的残余水份含量时，才让产品升至0℃以上的温度，但一般不超过40℃。在真空条件下，当水蒸汽直接升华出来后，**剩留在冻结时的冰架中，形成类似海绵状疏松多孔架构，因此它干燥后体积大小几乎不变。再次使用前，只要加入注射用水，又会立即溶解。冻干机相对常规方法，冻干法具有如下优点：　　许多热敏性的物质不会发生变性或失活。　　在低温下干燥时，物质中的一些挥发性成分损失很小。　　在冻干过程中，微生物的生长和酶的作用无法进行，因此能保持原来的性状。　　由于在冻结的状态下进行干燥，因此体积几乎不变，保持了原来的结构，不会发生浓缩现象。　　由于物料中水分在预冻以后以冰晶的形态存在，原来溶于水中的无机盐类溶解物质被均匀地分配在物料之中。升华时，溶于水中的溶解物质就析出，避免了一般干燥方法中因物料内部水分向表面迁移所携带的无机盐在表面析出而造成表面硬化的现象。　　干燥后的物质疏松多孔，呈海绵状，加水后溶解迅速而**，几乎立即恢复原来的性状。　　由于干燥在真空下进行，氧气极少，因此一些易氧化的物质得到了保护。　　干燥能排除95%～99%以上的水分，使干燥后产品能长期保存而不致变质。　　因物料处于冻结状态，温度很低，所以供热的热源温度要求不高，采用常温或温度不高的加热器即可满足要求。如果冷冻室和干燥室分开时，干燥室不需绝热，不会有很多的热损失，故热能的利用很经济。　　正所谓没有的技术，真空冷冻干燥技术的主要缺点是成本高。由于它需要真空和低温条件，所以真空冷冻干燥机要配置一套真空系统和低温系统，因而投资费用和运转费用都比较高。 冷冻干燥机的那些功能特点

冷冻干燥机采用**辐射加热，物料受热均匀；采用**捕水冷阱，并可实现快速化霜；

采用**真空机组，并可实现油水分离；采用并联集中制冷系统，多路按需供冷，工况稳定，有利节能；采用人工智能控制，控制精度高，操作方便。

冷冻干燥机是干燥方法之一，目的是为了贮存物品。

物品之所以会损坏、腐烂、变质，主要是由于外因和内因二个因素引起，外因者，空气、水、温度、生物等的作用；内因者，主要是生物物质自身的新陈代谢作用。

如果能使外因和内因的作用减小到较低程度，则能达到物品在**时间内保持不变的目的。

冷冻干燥机现在已广泛应用于化学、制药工业、食品工业和科学研究等方面，特别是应用于含有生物活性物质的生物药品方面较为普遍。

冷冻干燥机特点：

1、制冷压缩机采用高温型全封闭制冷压缩机，运转稳定，噪声低，性能可靠，省电寿命长。

2、热交换器、冷凝器选用优质、**螺纹管，传热系数高，因而体积小，结构紧凑。筒体材料选用不锈钢或碳钢镀锌，可避免对夺压缩空气的二次污染。

3、制冷控制元件均采用先进的制冷元件，性能优良，冷冻干燥机具有热力膨胀阀的节流降压功能，热气旁通阀的能量调节功能；

油分离器的冷冻油的油分保护功能，冷媒高低压控制器的冷媒高低压保护等功能。

4、气液分离采用旋风分离与不锈钢丝网捕雾有机结合的气液分离器，具有气液分离效果**，避免水份的二次蒸发，确保冷干机的干燥效果的重要作用。

它比旋风分离器分离效果好得多，同时又比过滤式气液分离器使用成本低，具有较市制性能价格比。

5、设备结构设计合理，便于维护保养，箱式外形，美观大方。

6、无基础安装。

7、冷冻干燥机实时显示运行参数。

冷冻干燥机一般应用于医药行业，能够不改变物性，保存很长时间，热干燥控制不好温度，会改变物料的物性，这是冷冻干燥的优点。