搪瓷釜是搪瓷反应釜、搪瓷蒸馏釜、搪瓷储存釜的简称,又称搪玻璃罐或搪玻璃反应釜,搪瓷釜是将含高二氧化硅的玻璃,衬在钢制容器的内表面,经高温灼烧而牢固地密着于金属表面上成为复合材料制品。
搪瓷反应釜分开式和闭式两种结构,开式为体盖分离,中间用垫子和卡子连接起来,一般是容积在5000L以下;闭式为体盖一体,一般容积在5000L以上。这两种结构各有优势,开式拆卸比较方便,如果罐盖上的管口出现问题,则易于拆下单独修理,而闭式则密封性能要好。一般来说,开式结构还有平焊对接式法兰连接和平盖式两种。
搪瓷反应釜价格广泛地应用于化工、石油、医药、农药、食品等工业。
搪瓷反应釜使用注意事项:
1、使用压力:0.2---0.4Mpa
2、耐酸性:对各种有机酸、无机酸、有机溶剂均有较好的抗蚀性。如将搪玻璃试样置于20%HCI溶液中煮沸48h,腐蚀速率为0.9g/m2.d(优等品指标为1.0g/m2.d)。
3、耐碱性:搪玻璃对碱性溶液抗蚀性较酸溶液差。但将搪玻璃试样置于1N溶液腐蚀,试验温度80℃时间48h。腐蚀速率为6.76g/m2.d(优等品指标为7.0g/m2.d)。
4、操作温度:搪玻璃设备加热和冷却时,应缓慢进行。搪玻璃设备使用温度为0-200℃,耐温急变性≥200℃。
5、瓷层厚度:玻璃设备的瓷层厚度0.8-2.0mm,搪玻璃设备附件的瓷层厚度0.6-1.8mm。
6、耐压电:搪玻璃具有良好的绝缘性,当搪玻璃在规定厚度内用20KV高频电火花检查瓷层时,高频电火花不能击穿瓷层。
7、耐冲击性:玻璃层的内应力越小,弹性越好,硬度越大,抗弯抗压强度越高,则耐冲击就越好。玻璃层在规定厚度内,用直径30mm,重量112g钢球冲击时,其冲击功为282×10-3J(优等品指标为260×10-3J)。
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使用微波反应釜的主要优势 微波反应釜使得在密闭容器(高压反应釜)条件下的快速的“从核心”加热与对反应参数的在线跟踪结合在一起,与传统加热方法相比,**地简化了在高压状态下进行的反应。 在有机合成中使用微波反应釜的主要优势可以总结如下: 1、速度加快:由于使用了更高的反应温度,反应时间从数小时急剧缩短为数分钟,甚至数秒; 2、产率提高:在许多情形下,反应时间变短大限度地减少了不想要的副反应; 3、纯度改善:由于副产物减少,反应更干净,纯化步骤更简单; 4、重要性更好:在专用的微波反应釜中出现的均匀微波场,保证了每一次实验运行结果的类似; 5、反应条件得到拓展(“反应空间”):能够实现和达到在传统条件下不易实现的转化或不易达到的反应条件。 微波反应釜适用于工矿企业、科研单位、大专院校实验室等。在各种气氛下作化学分析、物理测定、已广泛应用于粉末冶金、陶瓷金属化、荧光粉、电池材料、电子陶瓷、化工原料等产品的研究及小批量生产,采用 钢板精工制作而成,表面采用静电喷涂,外形美观,工作室为刚玉钼丝板拼装而成的炉膛,加热元件为钼丝,保温材料采用轻质保温砖及的硅酸铝耐火纤维棉。 微波反应釜气路系统配有流量计、减压阀、截止阀,设备采用炉壳整体密封,炉口用硅橡胶密封并加水冷,与电炉配套的温控部分采用PID可调智能仪表控制,可编制多个程序段,控制产品的烧制过程,并具有 过流、限流、过热等保护功能。炉门打开时有自动断电功能,保证了使用者的**,微波反应釜整个设备具有升温速度快,保温性能好,炉温均匀,使用**、方便、节能、环保等特点。玻璃反应釜是常用的生化仪器,广泛地被现代精细化工,生物制药,科研实验等行业所选用,可在恒速,恒力,恒温的条件下做浓缩,蒸馏,会留,分离,提纯反应,是教学,实验,中试,生产的理想仪器设备。
保养玻璃反应釜从以下几点做起:
1、用前仔细检查仪器,玻璃瓶是否有破损,各接口是否吻合,注意轻拿轻放。
2、玻璃反应釜各接口不可拧得太紧,要定期松动活络,避免长期紧锁导致连接器咬死。
3、用软布(可用餐巾纸替代)擦拭各接口,然后涂抹少许真空脂。(真空脂用后**要盖好,防止灰砂进入。)
4、先开电源开关,然后让机器由慢到快运转,停机时要使机器处于停止状态,再关开关。
5、各处的聚四氟开关不能过力拧紧,容易损坏玻璃。
6、每次使用完毕必须用软布擦净留在机器表面的各种油迹,污渍,溶剂剩留,保持清洁。
7、停机后拧松各聚四氟开关,长期静止在工作状态会使聚四氟活塞变形。
8、电气部分切不可进水,严禁受潮。
9、定期对密封圈进行清洁,方法是:取下密封圈,检查轴上是否积有污垢,用软布擦干净,然后涂少许真空脂,重新装上即可,保持轴与密封圈滑润。
10、必须采购原厂正宗配件,随意使用其他配件对机器会造成致命的损害。
11、对玻璃反应釜做**修理或检查时,**要先切断电源,水源。