不锈钢反应釜的维修和保养及维修保养

　　正确使用、维护和清洁不锈钢反应釜，使各项操作标准化、规范化，延长设备的使用寿命，保障**生产，稳定产品的质量。　　　　1.在操作前，应仔细检查有无异状，在正常运行中，不得打开上盖和触及板上之接线端子，以免触电。　　　　2.爆破膜在使用一段时间后，会老化疲劳，降低爆破压力，也可能会有介质附着，影响其灵敏度，应定期更换，以防失效。　　　　3.升温速度不宜太快，加压亦应缓慢进行，尤其是搅拌速度，只允许缓慢升速。如遇停电，应即将调速旋钮调回零位。　　　　4.不得速冷，以防过大的温差压力造成损坏。　　　　5.反应釜运转时，联轴器与釜盖间的水夹套必须通冷却水，以控制磁钢的工作温度，避免退磁。　　　　6.严禁在高压下敲打拧动螺栓和螺母接头。　　　　7、应定期对测量仪表进行校准，以保证准确可靠地工作。　　　　8、定期检查电机接线是否完好，电机、电线绝缘是否完好，接地电阻值是否符合规定。注意：严禁带压紧固各部受压元件同时严禁带压拆卸。　　　　9.反应釜为填料密封的如发现填料箱密封漏油严重时（调整填料压盖也无法解决），应停止运行，待釜内压力及润滑压力泄放后，更换填料。　　　　10.如电机出现故障,检查原因,需要更换时予以更换。　　　　11.搅拌器如出现问题,如连接螺母松动,重新紧固.同时确保搅拌器的同轴度不大于2MM/M,如出现腐蚀等问题需要更换的,应拆掉上封头,取出搅拌桨,安装时相反.注意:安装时要轻拿轻放,严禁碰到反应釜内壁.以免碰伤。　　　　12.本反应釜搅拌器的旋转方向为俯视顺时针方向，不得反向转。　　　　13.要密切注视釜体内衬的腐蚀情况，当压力稳定时若发现腐蚀与损坏情况，应及时修补或更换。　　　　14.反应封密封为机械密封时,拆卸机械密封,检查动、静环密封面是否光滑,无划痕,无缺陷等,其表面粗糙度应在3.2以下.研磨后达不到要求可更换,安装后各弹簧的预紧力基本相等。　　　　15.设备投入使用后，如要入釜内检查，应对釜内进行清洗，清洗后按有关规定进行卫生**分析，经安保部同意后方可入釜内，并保证通风良好。　　　　16.检修中的设备严禁敲击本体。严禁用金属或硬物撞击搪玻釉面。　　　　17.保证设备良好运行和整洁，定期对设备进行添加润滑油和外表的清洗保养，如：检查润滑部位并按时依照标准加注合格的润滑油（脂），润滑油量应保持在油视窗1/3处。　　　　18.减速机使用前必须加油，定期换油。　　　　19.听减速机和电机声音是否正常，摸减速机、电机、机座轴承等各部位的开车温度情况：一般温度≤ 40℃、zui高温度≤60℃（手背在上可停留8秒以上为正常）。　　　　20.做好设备维修保养运行记录。 不锈钢反应釜的检修方法和步骤

　　1、高温高转速不锈钢搅拌器上部留有注油孔，是在停车时为轴承注入油脂设置的，只有待釜内卸去压力后才能使用，每次加入30-50C.C，用注射器注入。

　　2、如要更换检修釜内桨叶、挡板、导流筒等构件，务必松开主螺栓、主螺母，并吊起釜盖逐件拆开。

　　3、拆卸以前，首先应排尽釜内反应物料，并用对人体无害的气液介质清洗干净，以免釜内物料对拆卸人员造成伤害。

　　4、整个检修过程：在**情况下，切忌使用铁锤任意敲打不锈钢反应釜各零部件，以免影响安装精度。

　　5、检修不锈钢反应釜搅拌器时，则不需打开釜盖，只要松开与釜盖联接的螺母，即可吊起驱动器，然后拆去与内不锈钢联接的螺钉，下搅拌轴仍放入釜内。拆卸时应尽量避免铁及磁性材料等杂质进入内外不锈钢的间隙，并保证内外不锈钢与密封罩的同心度，以必免引起内外转子的磨损。安装时将螺栓均匀对称地上紧螺栓，且分2~3次拧紧，以防止螺栓上偏，损坏密封垫片影响密封效果。

　　6、定期检查下搅拌轴的摆动量，如果发现摆动量较大应马上拆开按照结构图更换轴承及轴套。磁力搅拌器所采用复合轴套或石墨轴套设计寿命为1~2年，为保证设备正常运转，建议每年更换一次。