无侧限抗压强度试验准备及要求

在现场按规定频率取样，按工地预定达到的压实度制备试件。每2000㎡或每工作班制备一组试件：不论稳定细粒土、中粒土或粗粒土，当多次偏差系数Cy≤10%时，可为六个试件；Cy=10%~15%时，可为九个试件；Cy＞15%时，则需13个试件。

仪器设备

（1）方孔筛：孔径53mm、37.5mm、31.5mm、26.5mm、4.75mm和2.36mm的筛各一个。

（2）试模：

1）细粒土（**粒径不超过9.5mm）：试模的直径×高=50mm×50mm

2）中粒土（**粒径不超过26.5mm）：试模的直径×高=100mm×100mm

3）粗粒土（**粒径不超过37.5,mm）：试模的直径×高=150mm×150mm

（3）电动脱模器

（4）反力架：规格为400kN以上

（5）液压千斤顶：200~1000kN

（6）钢板尺：量程200mm或300mm，***小刻度1mm

（7）游标卡尺：量程200mm或300mm

（8）电子天平：量程15kg，感量0.1g；量程4000g，感量0.01g

（9）液压试验机：可替代千斤顶和反力架，量程不少于2000kN，形成、速度可调。

（10）标准养护箱或湿气池：放在保持恒温的小房间内。

（11）路面材料强度试验仪，或其他合适的压力机。

（12）量筒、拌和工具、漏斗、大小铝盒、烘箱等。

试验准备

（1）试件的径高比一般为1:1，根据需要可成型1:1.5或1:2的试件。试件的成型根据需要的压实度水平，按照体积标准，采用静力压实法制备。

（2）将具有代表性的风干试料（必要时，可以在50℃烘箱内烘干），用木锤捣碎或用木碾碾碎，但应避免破坏粒料的原粒径。按照公称**粒径的大**筛，将土过筛并进行分类。

（3）在预定做实验的前一天，取有代表性的试料测定其风干含水率。对于细粒土，试样应不少于100g；对于中粒土，试样应不少于1000g；对于粗粒土，试样应不少于2000g。

（4）确定无机结合料稳定材料的***佳含水率和**干密度。

（5）根据击实结果，称取**质量的风干土，其质量随试件大小而变化。对Φ50mm×50mm的试件，一个试件约需干土180~210g；对于Φ100mm×100mm的试件，一个试件约需干土1700~1900g；对于Φ1500×1500mm的试件，一个试件约需干土5700~6000g

无侧限抗压强度试验步骤

（1）调试成型所需要的各种设备，检查是否运行正常；将成型用的模具擦拭干净，并涂抹机油。成型中、粗粒土时，试模筒的数量应与每组试件的个数相配套。上下垫块应与试模筒相配套，上下垫块能够刚好放入试筒内上下自由移动（一般来说，上下垫块直径比试筒内径小约0.2mm）且上下垫块**放入试筒后，试筒内未被上下垫块占用的空间体积能满足径高比为1:1的设计要求。

（2）对于无机结合料稳定细粒土，至少应该制备六个试件；对于无机结合料稳定中粒土和粗粒土，至少应该分别制备九个和十三个试件。

（3）根据击实结果和无机结合料的配合比计算每份料的加水量、无机结合料的质量。

（4）将称好的土放在长方盘（约400mm×600mm×70mm）内。向土中加水拌料、闷料。石灰稳定材料、水泥和石灰综合稳定材料、石灰粉煤灰综合稳定材料、水泥粉煤灰综合稳定材料。可将石灰或粉煤灰和土一起拌和，将拌和均匀后的试料放在密封容器或塑料袋（封口）内浸润备用。

对于细粒土（特别是黏性土），浸润时的含水率应比***佳含水率小3%；对于中粒土和粗粒土，可按***佳含水率加水；对于水泥稳定类材料，加水量应比***佳含水率小1%~2%。

浸润时间要求：黏质土12~24h，粉质土6~8h，砂类土、砂砾土、红土砂砾、级配砂砾等可以缩短到4h左右；含土很少的未筛分碎石、砂砾及砂石可以缩短到2h。浸润时间一般不超过24h。

（5）在试件成型前1h内，加入预定数量的水泥并拌和均匀。在拌和过程中，应将预留的水（对于细粒土为3%，对于水泥稳定类为1%~2%）加入土中，使混合料达到***佳含水率。拌和均匀的加有水泥的混合料应在1h内按下述方法制成试件，超过1h的混合料应该作废。其他结合料稳定材料，混合料虽不受此限，但也应尽快制成试件。

（6）用反力架和液压千斤顶，或采用压力试验机之间。将试模配套的下压块放入试模的下部，但外露2cm左右。将称量的规定数量的稳定材料混合料分2~3次灌入试模中，每次灌入后用夯棒轻轻均匀插实。如制取Φ50mm×50mm的小试件，则可以将混合料一次倒入试模中，然后将与试模配套的上压块放入试模内，也应使其外露2cm左右（即上、下压块露出试模外的部分应该相等）。

（7）将整个试模（连同上、下压块）放到反力架内的千斤顶上（千斤顶下应放一扁球座）或压力机上，以1mm/min的加载速率加压，直到上下压柱都压入试模为止。维持压力2min。

（8）解除压力后，取下试模，放到脱模器上将试件顶出。用水泥稳定有黏性的材料（如黏质土）时，制件后可以立即脱模；用水泥稳定无黏结性细粒土时，***好过2~4h再脱模；对于中、粗粒土的无机结合料稳定材料，宜过2~6h脱模。

（9）在脱模器上取试件时，应用双手抱住试件侧面的中下部，然后沿水平方向轻轻旋转，待感觉到试件移动后，再将试件轻轻捧起，放置到试验台上。切勿直接将实践向上捧起。

（10）称实践的质量m2，小试件**至0.01g，中试件**至0.01g，大事件**至0.1g。然后用游标卡尺测量试件的断面尺寸以及长度，**至0.1mm。检查试件的高度和质量，不满足成型标准的试件作为废件。

（11）试件称量后应立即放在塑料袋中封闭，并用潮湿的毛巾覆盖，移放至**室。