机器安装完毕后，接通控制板的外接电源。电源为交流三相，电压为380V。然后检查整机各转动部分是否灵活，各坚固件是否松动。
接通电源，首先按主机的启动按钮，并立即停止，看其主机的旋转方向与罩壳上的箭头指示方向是否相同。若反之应立即停止调整，整机其它各部分转动方向出厂时都与主机一起调好，主机机转向正确，其余均正确。按工进和快退按钮，切石应沿工作台执行前进、后退的指令。手按快进按钮（不松），切石应作快速前进，手松即停。
接通自来水管，冷却水的流量应充足。
一切检查完毕后即可装上岩样切割，岩样装夹时，应选择可靠的夹持点，防止虚夹和假夹现象发生，以免在锯切过程中因岩石窜动而损坏刀片和岩样。
夹持不规则岩样（原始岩石）时，可顶压法夹持。夹持步骤：先将岩样平放在工作台上，然后将顶压移动夹具沿T型槽插进，上下移动顶杆螺栓，以选择可好的夹持点，然后将顶杆移动螺母锁紧，使顶杆位置固定。接着再旋转顶杆，使移动夹具的尾翼与工作台平面形成死角，顶杆即可将岩样顶住，同时拧紧顶杆螺帽，防止顶杆在切削时松动。
切割岩样时，如岩石数量较多，可用随机所附的长压板压上数块岩样，一次切削，以提高工作效率，装夹方法步骤如下：将岩样平放在工作台上，把长压板7的一端插进工作台垂直面的方孔中，旋转调节螺钉，压信长压板的这一端。然后将压板螺栓沿T型槽插进，旋转螺母，压住长压板的另一端，即可将岩样压住。夹持切割成的长方形和正方形岩样时，也应用此压板法。切割较短窄的岩样，用一块压板即可。
工作时，先启动主机。再按工进按钮，开始切削时，由于岩石多呈不规则形状，此时进刀速度要慢，待刀片刃部进入岩样后，方可稍快一点。
该机为自动进、退刀，当切刀沿工作台运动到终端，自动后退到其端，并自动停止移动。如在工作过程中需要后退，按控制台快退按钮，就可退刀，快退中需要前进，按工作按钮同样可以进刀。不论进刀或退刀，切刀均可停止移动。工作时，如发现切刀离岩样较远，可按下快进按钮（按住不放），实现点动快进，待刀片接近岩样片，即松开按钮。然后再按工作按钮，进行正常切削，这样可以缩短进刀的辅助时间。
控制板上的工进速度控制器是根据切割的需要控制进刀速度的，根据使用经验，切割较硬、较厚岩石时，控制器把手可扳至低速位置，中、硬类的岩石为中档位置，较快、较薄的岩石及混凝土为高速位置。具体由操作者根据实际情况进行操作。
切削一刀后，松开顶杆螺栓，将被切的一面上下旋转90度，使其贴紧工作台的垂直面。这样就有了两个可靠的基准面，切出的岩样尺寸就比较准确。
根据实验，在***后进行试样成形切割时，***好配备一块厚度2～4mm、宽度20mm左右、长度适当的橡胶板，垫放在长压板下面，这样即可以解决因岩样太小压不紧的问题，又可以**由于切割到***后岩石突然开裂，使试样有损角和凸棱的现象。
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