K－30型平板载荷测试仪

一、产品名称：

K－30型平板载荷测试仪 

二、[产品简介]

该仪器适用于粗、细粒土和土填压实后的路基、基层等的地基系数的测试，也可用于计算均匀地基土的变形模量。

三、主要技术参数： 

1、荷载板直径:  300mm

2、千斤顶加载能力范围:  0—10t

3、千斤顶行程:  120mm

4、测桥跨度:  3000mm

5、手动油泵额定压力:  60MPa

6、压力测试范围:  0--25MPa

7、位移测试范围:  0--10mm

8、使用10机械油，适用环境温度为 0℃—-45℃

二、基本构造

平板载荷仪由加载系统、测桥等组成，如图一所示。

1、加载系统

由载荷板、千斤顶、手动油泵、高压油管等组成。荷载板直径300mm，厚度为25mm上刻有放置千斤顶的定位线，千斤顶的**推力为10t，行程120mm，升降杆起升高度100mm，手动油泵的额定压力为60MPa。

2.测桥

由支座、横梁和百分表支架等组成，横梁可沿支座立柱升降，以调整高度。

三、安装：(见附图)

1、将横梁用支座立柱固定好，以距地面250mm为宜、两个支座要放平，立柱要在同一条直线上，横梁在两个支座上的高度要相同。

2.、接好油泵、压力表、高压油管、千斤顶。

3、再将两根外横梁分别插入内横梁，到位后拧紧旋钮。

4、把整个测桥横梁固定在支座立柱上，以距地而300mm为宜。

5、接好压力表和高压油管。

(二)准备工作

1。将荷载板放置在已整平的(***好再铺一层薄薄的细砂)试验点上。

2、将配合试验的载重车开至高试验点**距离的地方，此距离应不小于1m，并使载重车后部大梁位于荷载板正上方。

.3、将千斤顶放置在荷载板上。

4、安装侧桥，使之处于大致以实验点对称的位置。

5、转动千斤顶的降升丝杆，使之与载重车后部大梁接触。高度不够时，使用加长杆。

6、将百分表安装在百分表架上，并使百分表测杆垂直落至荷载板测的点上。

四、参考试验方法

1、为稳定荷载板，先加**的荷载(0.035MPa)然后卸除，读取百分表的读数作为下沉量的起始读数。

2、为预估极限荷载的1/8--1/1c作为荷载增量，分级加荷。当不易预估其极限压力时，可按每级0.035MPa(承载板荷载强度)为增量，每增加**荷载，等该荷载下沉量终止后，读出并记录荷载强度和下沉量的读数。

注； （a）、当一分钟的下沉量不大于该级荷载强度下产生的总下沉量的1%时，即可认为下沉已终止。

（b）、从压力表上读得的载荷值为千斤顶油缸内的油压。

3、当荷载强度超过估计的现场实际**按触压力，或者达到地基屈服点时，试验即停止。

五、计算

根据: P=F/S         即F=P·S

得:  Ph·Sh=Py·Sy

Ph 一—荷载板荷载强度 (MPa)

Sh 一一荷载板面积 (K30荷载板的面积为:  3.14×300×300+4平方毫来)

Py ——千斤顶油缸内的油压〔从压力表上读得，单位；MPa)

Sy ——油缸的面积：3.14×40×40+4(平方毫米)

(D=40毫来)                Ph=(Sy/$h)·Py

由于平板载荷仪本身有**的重量，系统内部有**的阻力、测试时应加以校正。其汁算公式如下：

Ph=(Sy/Sh) ? Py+Pc---Pf  (MPa)

每次加载2MPa

Pc一一千斤顶及30板自重对荷载板的压强

Pf一一油路及活塞阻力对荷载板的压强

根据各荷载强度(Ph)值和对应的下沉量(三个百分表平均值)绘制载荷强度一一下沉量曲线。根据此曲线找出某一下沉量时的荷载强度，再由下式计算地基系数K：

K=荷载强度(MPa)/下沉量(Cm)

六、 注意事项及维修保养

1、压力表应保持清洁，百分表不要随意抽拉或冲击，测杆部分不能粘上灰尘油污百分表、压力表不用时，要盖上塑料保护盖，置于室内干燥处，以利防震、防潮。

2、油泵的液压油应定期补充，用10号机械油。加油孔的位置在缸体的尾部，贮油量力1升。

3、测试前，应将各紧固手轮拧紧，不得松动。

4、测试时，百分表的测杆应垂直于荷载板平面，半径要相同。

5、用作反力的载重车车轮离千斤顶**的距离应大于1m。

附注：

1、在油泵加压前要检查系统内是否有空气，如有请从千斤顶放气孔处放气，等管内无气泡冒出(为油)为止。

2、如环境温度在此期0℃以下用10号航空液压油(SY1131-76)，不允许采用其它牌号油液混合。

换油时，必须将油泵的油路中的存油换净。且用160目滤网过滤加入。