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混凝土压力试验机安装与使用说明

文章出处:河北航信仪器制造有限公司 人气:157发表时间:2020-02-15 21:41

混凝土压力试验机
一、安装和调试

 
该机器应水平安装在稳定的基础上,水平为0.2≤1000。试验机与壁面之间的距离不应小于0.8m,且在试验机周围应有足够的运动范围和通道。4只地面螺栓(M10*300)应进行二次注浆,以确保螺栓被准确地掩埋。这台机器的基础平面安装应牢固稳定。
 
本机应在周围无腐蚀介质及无振动环境中使用,电源电压波动幅度不得超过额定电压的±10%。本机应有接地安全保护装置。由于使用液压油,周围应有安全防火措施。
 
机器稳定后,测控系统安全地放置在右上方相应的部分,然后分别连接到传感器和电线插座上。
 
混凝土压力试验机安装使用说明

维护和石油使用

 
1.应始终保持内外试验机的清洁和整洁,以防止每个部件的腐蚀。
 
2。经常检查油是否干净。一般情况下,必须每周至少从出油口释放一次沉淀油,这取决于油的程度,直到所释放的油中没有污垢为止。定期使用时,应每月清洗一次滤油器。如果污垢堵塞或损坏,应更换滤油器。
 
3。如果经常使用,油需要每半年更换一次。同时使用煤油彻底清洗油箱、滤油器和滤网。重复几次,直到清洗完毕,然后用毛巾把盒子底部擦干净,然后倒入干净的油中。如果发现油浊度严重,不能再使用,应立即更换。
 
4.液压油的规格因实验室温度而异,建议如下:
 
当室温低于20℃时,使用GB7631.1-87抗磨液压油L-HM46(其粘度相当于旧牌号30号)。
 
当室温高于20℃时,使用GB7631.1-87抗磨液压油L-HM68(其粘度相当于旧牌号40号)。
 
5.不使用时,涂上塑料套盖上机盖。
 

二、产品构成:

1.主机
 
它主要由上横梁、柱、调整螺丝和手轮、轴承板、气缸和活塞组成。一个可移动的球座安装在螺钉的末端和上面的压力板之间。当上压力板的底面与试件的上表面接触时,可自动适应试样高度方向的细微倾斜,使两个平面全面接触,使程度部分的受力均匀。根据试件的尺寸,手轮和螺丝可以旋转,以适当地调整测试空间。
 
下压板的上表面刻有定位钢架,便于将试件放置在中心位置。
 
2.液压系统
 
由液压泵、供油阀、回油阀、油箱、滤油器、油管等组成。
 
液压泵是一种轴向五柱塞超高压泵,由电机直接驱动,并在供油阀上装有安全阀。过载是溢出的,并且起着安全的作用。操作输送阀手轮,调整气缸的进油量,以达到所需的装载率。打开回流阀,使所有的油缸和油泵流回油箱。
 
3.测力单位
 
它主要包括测控系统、打印机和压力传感器。(详情请参阅所附的使用rfp-03智能测功机的说明。)
 
4.电气系统由电动机、起动按钮、停车按钮、交流接触器、熔断器等组成。
 

三、使用和操作:

 
1.油箱内的油应在使用前加以检查,并可看到右侧的油标准。如油标准不足,应打开后箱板并将其加到油箱内,液位应达到油品标准。
 
2.检查充油接头和紧固件是否松动,如有松动,则拧紧。检查防尘盖是否完好无损。检查电气接地、熔断器等安全保护措施是否有效。
 
3。当第一次使用时,应该打开回流阀,关闭回流阀,打开电源,按下启动按钮,油泵开始工作,然后关闭回流阀,缓慢打开输送阀,活塞上升一段距离,就不会有堵塞,等。如果是这样,则应该卸载、关闭和检查,并将其排除在外。打开回流阀,活塞就会下降到原来的位置。
 
4.擦拭试样表面,检查表面是否有明显缺陷。如果试验值受到影响,应更换无损检测件。
 
5.将金属丝架按试件的下压力板放置在下压力板的中间,并根据试样的尺寸转动手轮和螺丝,并将上压力板调整到适当的位置。
 
6.打开测控系统的电源(开关在测控箱背后),根据操作步骤清除零点和时钟修改等相关数据输入。
 
7.按下启动按钮,关闭回油阀,控制供油阀,按照规定的速度平稳地进行加载试验,当试样被压碎时,负荷减少,然后打开返回阀,使油迅速回流到储罐。
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