盐雾试验箱的操作流程：
1、先接通盐雾试验箱电源及空压机电源，空压气管连接。
2、将纯净水或蒸馏水加入箱体内和箱体背后的入水口，直至面板上的低水位灯灭为止。
3、排水管及排气管连接完成。
4、将隔绝水槽加水至垫板位置，避免盐雾泄漏。
5、盐雾试验箱调配试验溶液调制方法：
A.覆盖层，中性盐雾试验(NSS试验)
a.盐溶液采用氯化钠(化学纯、分析纯)和蒸馏水或去离子水配制，其浓度为(5%±0.1)﹪(质量百分比)。雾化后的收集液，除挡板挡回部分外，不得重复使用；
b.雾化前的盐溶液的PH值在6.5～7.2(35±2℃)之间。配制盐溶液时，可采用化学纯的稀盐酸或氢氧化钠的溶液来调整PH值，但浓度仍要符合a点的规定。
B.金属覆盖层，铜加速乙酸盐雾试验(CASS试验)
a.将氯化钠溶于蒸馏水或去离子水中，其浓度为50±5g/L。
b.将a溶液中加入氯化铜(CuCl2·2H2O),其浓度为0.26±0.02g/L(即0.205±0.015g/L无水氯化铜)。
c.在a溶液中加入适量的冰乙酸以保证试验箱内盐雾收集液的pH值为3.1～3.3。如喷雾前溶液的pH值为3.0～3.1，则收集液的pH值一般在3.1～3.3的范围内。用酸度计测量溶液的pH值，也可用经酸度计校对过的能读出0.1pH值变化的精密的pH试纸作为日常检测。溶液的pH值可用冰乙酸或氢氧化钠调整。
d.为避免喷嘴堵塞，溶液在使用之前必须过滤。
注：金属覆盖层，乙酸盐雾试验(ASS试验)在“B”过程中省去“b”步。
6、将盐水倒入盐液补充瓶，即自动充填盐水进入实验室内喷雾塔，使药水流至盐水喷雾塔。
7、将湿球杯加水，湿球温度计覆盖着纱布，纱布末端置于湿球杯内。
8、放置试片或试样于置物架上：摆设角度依所需标准规定摆设，如标准试片130×70(mm)可用15度、30度斜置。
9、设定试验温度：依所需标准设定(按键“▲”为增加，按键“▼”为减少)
NSS、AASS试验：试验室温度35℃；饱和空气桶温度37℃(35℃～40℃)。
CASS试验：试验室温度50℃；饱和空气桶温度55℃(50℃～55℃)。
10、设定试验时间：0～999Hr(H：时；按键“+”为增加；按键“-”为减少)
11、按下电源，操作按键，先行预温，到达至设定温度。注意：需将试验盖盖上并小心轻放以免破损。
12、按下喷雾按键： 将空压机前方之出气阀打开，压力调整为0.2～0.4MPa一次压力；将调压阀调至 0.07～0.17MPa之压力，其压力可由压力表得知(顺时针增加，逆时针减少)。
13、按下计时按键，依所设定时间之计时。
14、试验完毕，依顺序将各开关关闭。
15、试验中如有异常现象，请参照功能异常判断表处理。 盐雾试验箱是对电子、零部件等金属产品做耐盐雾腐蚀试验，既然设备是检测产品耐腐蚀性能的，那么设备本身自然是需要具备耐腐蚀特点的。因此就对试验箱的箱体材质有了要求，在目前的环试行业中盐雾试验箱材质使用较多的是PP板与PVC板两种。 盐雾试验箱是一款利用盐雾来进行试验的设备，而其试验又可分为人工加速模拟盐雾环境试验与天然环境暴露试验。在试验当中其人工的模拟试验被常用之，其人工的模拟试验主要是通过有着**容积空间的盐雾试验箱设备，可以在其容积的空间内利用人工的方法，形成一个盐雾环境来对产品耐腐蚀性能的质量进行考察。它跟天然环境相比的话，其不同之处主要体现在盐雾环境的氯化物的盐浓度，可以为天然的几十倍，让其腐蚀速度能够更快速的提高，从而缩短产品盐雾试验结果的时间。这样的试验放在天然环境下其腐蚀时间可能为1年，可是在人工模拟盐雾环境下只要24小时，并且其结果的误差是小之又小。 在盐雾试验箱人工加速模拟盐雾环境试验当中其人工模拟盐雾试验又包括中性盐雾试验、醋酸盐雾试验、铜盐加速醋酸盐雾试验、交变盐雾试验这四种。中性盐雾试验(NSS试验)是采用5%的氯化钠盐水溶液，溶液PH值调在中性范围(6～7)作为喷雾用的溶液。其温度均取35℃，并且要求盐雾的沉降率必须要在1～2ml/80cm2.h之间，也是目前应用领域zui广的一种加速腐蚀试验方法。醋酸盐雾试验(ASS试验)它是在5%氯化钠溶液中加入一些冰醋酸，使溶液的PH值降低为3左右，其溶液变成酸性，zui终形成的盐雾是由中性盐雾变成酸性。盐雾试验箱的腐蚀速度要比NSS试验快3倍左右，并且它是在中性盐雾试验的基础上发展起来的。铜盐加速醋酸盐雾试验(CASS试验)其试验温度是为50℃，盐溶液中加入许少的铜盐—氯化铜，强烈的诱发出腐蚀。它的腐蚀速度大约是ASS试验的5倍，并且也是国外新近发展起来的一种快速盐雾腐蚀试验。交变盐雾试验是一种综合性的盐雾试验，其实际上是为中性盐雾试验的加恒定湿热试验。
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