一、前言
沥青薄膜旋转烘箱适用测定半固体沥青在加热和空气的作用下性能变化的情况，沥青薄膜旋转烘箱根据标准GB/T5304、T0610-1993、ASTMD2872沥青旋转薄膜加热试验的规定制造，适用于测定道路石油沥青薄膜加热后的质量损失，并可测定加热残留物的针入度、粘度、软化点及廷度等性质的变化，以评定沥青的耐老化性能，并可代替普通烘箱使用。
二、测试流程
样品预处理：取代表性沥青样品，加热至流动状态后搅拌均匀，去除杂质与气泡，确保样品均匀无离析。
仪器校准：检查沥青薄膜烘箱的控温精度（设定 163℃，偏差≤±0.5℃），确认转盘转速（5.5r/min±1r/min）、通风量符合规范要求，校准温度传感器与天平（精度 0.001g）。
试件制备：将洁净干燥的盛样皿（直径 140mm、深度 9.5mm）在天平上称重，记录质量 m₀；向每个盛样皿中倒入约 50g 沥青样品，使其均匀铺展形成薄膜，再称重记录 m₁（沥青质量 = m₁ - m₀）。
仪器预热：启动沥青薄膜烘箱，设定温度 163℃，待箱内温度稳定后保持 30min，确保箱内温度均匀。
老化处理
将盛有沥青样品的盛样皿均匀放置在烘箱转盘上，确保样品不重叠、不接触箱壁，关闭箱门。
启动转盘与通风系统，开始计时，老化时间设定为 5h（标准条件，可依据材料类型或规范调整）。
试验过程中实时监控烘箱温度，若温度偏离设定范围，及时调整并记录。
指标测试
老化结束后，关闭烘箱，待盛样皿冷却至室温后，称重记录 m₂，计算沥青质量变化率。
将老化后的沥青样品加热至流动状态，分别测试老化前后沥青的针入度（25℃，0.1mm）、延度（10℃或 5℃，cm）、软化点（℃）等关键指标，测试过程严格遵循相关规范操作。
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