无机结合料劈裂试验装置符合T0806-1994无机结合料稳定材料间接抗拉强度试验方法。适用于测定无机结合料稳定材料，包括稳定细粒土、中粒土和粗粒土的试件间接抗拉强度。
技术参数：
50*50mm：压条宽度6.35mm，弧面半径25mm
100*100mm：压条宽度12.70mm，弧面半径50mm
150*150mm：压条宽度18.75mm，弧面半径75mm
无机结合料稳定材料劈裂回弹模量试验装置试件制备和养护：
1、对于细粒式、中粒式混合料，采用φ100*100的圆柱形试件；对于粗粒式混合料，采用φ150*150的圆柱形试件，试验荷载为静态荷载。
2、按照规程确定无机结合料稳定材料的*含水量和*大干密度。
3、试件数量：细粒土应制备不少于9个试件，并要求模量试验结果的变异系数不超过10%；中粒土应制备不少于15个试件，并要求模量实验结果的变异系数不超过10%；粗粒土应制备不少于19个试件，并要求模量试验结果的变异系数不超过15%
4、按照规程标准**方法进行**，水泥稳定土类**龄期为90d，石灰或粉煤灰稳定类**龄期180d。
无机结合料稳定材料劈裂回弹模量试验装置试验步骤：
1、根据试验材料的类型和一般的工程经验，选择合适量程的测力计和试验机，施加的荷载应大于量程的20%且小于量程的80%。球形支座和上下压条涂上机油，使球形支座能够灵活转动。
2、将已浸水一昼夜的试件从水中取出，用软布吸去试件表面的水分，并称试件的质量。
3、试件高度的测试；沿圆周四等分点用游标卡尺测量4点高度，**至0.1mm,以其平均值计，在试件两侧通过圆心画上十字标记。
4、将试件置于试验台夹具的上下压条之间，安放好上压条与侧面的十字画线对准，上下压条应居中。
5、按照规范测定混合料的劈裂轻度，作为劈裂回弹模量试验的破坏荷载P
6、在试件两边分别等距离各安放一个千分表。
7、预压：先用拟施加的*大载荷的一半进行两次加载卸载预压试验，使加载顶板与试件表面紧密接触。每次卸载后等待1分钟，将千分表的短指针调到中间位置，并将长指针调到0，记录千分表的原始读数。
8、回弹变形测量：将预定的单位压力分成5-6等份，作为每次施加的压力值，设定的*大压力值不宜超过破坏荷载的0.6-0.7倍，实际施加的荷载应较预定级数增加1级。施加*级荷载（如为预定*大荷载的1/5），待荷载作用达1分钟，记录千分表的读数，同时卸去荷载，让试件的弹性变形恢复。到0.5min时记录千分表的读数，施加第2级荷载（为预定*大荷载的2/5），同前，待荷载作用1分钟，记录千分表的读数，卸去荷载。卸载后达0.5min时，再记录千分表的读数，并施加第3级荷载。如此逐级进行，直至记录下*后**荷载下的回弹变形。
JKI-603加厚混凝土塌落度筒/坍落度桶/混凝土倒置坍落度筒排空试验装置
1.坍落度筒尺寸：
筒底面直径200±2mm 筒顶面直径100±2mm 筒高300±2mm 筒壁厚不小于1.5mm端部应呈圆形，底面与顶面应互相平行 .
2.捣棒 直径16±0.2mm 长度600±5mm
混凝土拌合物坍落度筒试验仪适用于塌落度在1cm-15cm，*大集料粒径不大于40cm的塑性混凝土做坍落试验。坍落度筒是理想的教学培训和实验室用设备，仪器使用方便，维护简单。
行业标准：
《JG/T 248-2009 混凝土坍落度仪》
结构组成
坍落度筒、漏斗、标尺、捣棒组成。
JKL154马歇尔电动击实仪
本击实方法适用于标准击实法制作沥青混合料试件，以供试验室进行沥青混合料物理力学性质的试验使用，适用于马歇尔试验，间接抗拉试验等使用的 Φ101.6mm± 0.2mm x63.5mm圆柱体试件的成型。
技术参数：
落距: 457mm±1.5mm
锤重: 4.5Kg±lOg
击实速度: 60±5次/分
试模规格: Φ101.6mm± 0.2mm x63.5mm
马歇尔标准击实法的成型步骤
①将拌好的沥青混合料均 匀称取一个试件所需的用量(约1200g)当已知沥青混合料的密度时，可根据试件的标准尺寸计算并乘以1.o3得到要求的混合料数量 。
②在试件制作过程中，为防止混合料温度下降, 应连盘放在烘箱中保温。从烘箱中取出预热的试模及套筒，用沾有少许黄油的棉纱擦拭套筒，底座及击实锤底面，将试模装在底座上，垫张圆形的吸油性小的纸，按四分法从四个方向用小铲将混合料铲人试模中，用插刀或大螺丝刀沿周边插捣1 5次，中间1o次。 插捣后将沥青混合料表面整平成凸圆弧面。
③插入温度计，至混合料**附近，检査混合料温度 。
④待混合料温度符合要求的压实温度后，将试模连同底座一起放在击实台上固定，在裝好的混合料上面垫一张吸油性小的圆纸，再将裝有击实仪锤及导向棒的压实头插入试模中，开启本击实仪开始实验。
4.实验过程
试验前先接通三相380V电源，并检査输入航空插头，与工作输出航空插头是否接牢，然后打开电源<20>c显示屏显示“日日”,按照所需锤击次数,按置数器<19>设定好。放下压模装置<7>压紧试筒，然后松开锤座< 1 >使导杆落下，用手触动点动<l8>观察传动轮，正反转 c (注: 挑锤块<4>逆时针行驶为正转，反之则更改电源线，任意调换其中两根即可，一切正常后, 按下启动”<17>，击实仪开始工作) 。当试件击实一面后，取下套筒将试模调头，然后以同样的方式和次数击实另一面。
试件击实结束后，立即用镊子取掉上下面的纸，用卡尺量取试件离试模上口的高度，并由此计算试件高度，如不符合要求，试件应作废，并按下式调整试件的混合料质量， 以保证高度符合63.5mm ±l.3mm的要求。
*后卸去试筒及底座，将装有试件的试模横向放置冷却至室温(不少于12小时)置脱模机上脱出。
5.清理
工作完毕后,把试模清理干净以备下次实验用。把本仪器擦拭干净，并在导杆击实锤传动轮上拭上润滑油。把配电箱上电源断开，电源开关关闭。
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