压力试验机误差产生的常见原因及解决方法及产品介绍及使用方法

　　试验机的出现无疑是为工业生产提供了一个快速、检验产品质量的方法。其中压力试验机是一种用于测试不同行业的材质抗压强度的试验机仪器，作为一类常见的试验机，在工业生产、产品研发等领域，试验机检测结果的准确度直接影响了生产的过程。　　提到压力试验机误差产生的原因主是安装不正确引起摩擦阻力从而产生的误差。而安装不正确引起的误差一般是因为压力试验机没能安装水平引起的，容易出现这种状况的主要有主机部分和测力计部分。　　主机部分安装不正确会产生工作活塞与工作油缸之间的摩擦，还会引起试验机工作平台与一侧立柱之间导轮的摩擦，终引起试验结果不准确的情况。一般安装不正确引起的误差表现为正差，误差随载荷增大减小。测力计部分安装不正确可能会引起摆轴轴承之间产生摩擦力。　　误差**的方法　　一般来说，想要**压力试验机的误差，首先应该检查试验机安装是否水平，借助框式水平尺，先在主机工作油缸外圈相互垂直的两个方向找平。确认机体水平无误后，对可能存在摩擦的位置进行进一步检查，如测力油缸与测力活塞之间是否有脏物、测力油缸与测力活塞之间是否有脏物等等。如果油缸内存在赃物，可放油清洗并更换粘度适宜的机油；如果测力计齿轮齿杆过脏，可用汽油清洗并调整压紧螺丝及齿杆上限位片；测力活塞皮带磨损断裂的情况则可以通过更换皮带来解决。 橡胶拉力试验机的试验方法介绍

橡胶拉力试验机可以分为很多部分，它是可以测试各种材料的拉伸、压缩、剪切、撕裂、弯曲、剥离等测试性能。大家都知道橡胶这产品，但不知道是橡胶拉力机是做什么用的，外观形状是怎么样的。

你了解过橡胶拉力试验机试验方法与配置？

橡胶拉力试验机为龙门式机架，外观新颖大方。电脑数字调速系统，配备力传感器及伸长自动跟踪装置，稳定性好。

电器采用PC机和接口电路板进行数据的采集、保存、处理和打印试验结果，可计算**力、屈服力、平均剥离力、**变形等一些材料底基本物理性能参数。

试验过程中，微机实时采集力值和变形信号，软件显示“力值—位移”曲线，试验结束后，自动计算，保存参数，并可打印出用户所需要底报告形式。

橡胶拉力试验机的配置

1、龙门双柱式。

2、高精度传感器一只

3、高精度光电自动跟踪器

4、**试验机软件具有自动计算、存储、对比等功能

5、齿轮减速一体电机

6、高精度军工企业生产丝杆

7、同步带轮传动、无噪音、无震动、运行平稳

8、专用试验夹具

橡胶拉力试验机结构试验方法

主机由电子调速系统、传动机构、测力系统和伸长自动跟踪装置组成。

电子调速系统：

本机采用交流调速，对应拉伸速度为1——Xmm/min（X为用户底要求），以***高速度返回。

传动机构：带减速电机通过同步带、带轮带动丝杆传动，两根丝杆通过同步带轮同步带动。

测力系统：

主机移动横梁上装有测力传感器（传感器只受垂直力，不受扭力和测向力）保证测力准确，试验过程中，试样的受力情况可由传感器变为电信号输入。

伸长跟踪装置：该装置用于测量试样的变形，可由外置的跟踪器，也可由内置的跟踪器跟踪。也可不用跟踪器，由电机内置的变形装置跟踪。

以上就是你了解过橡胶拉力试验机试验方法与配置的相关内容，了解橡胶拉力试验机一些基本资料，对选购橡胶拉力试验机有很好帮助。