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空气发生器的维修保养及毛病辨别及解决方案

时间:2023-01-18 09:30:02 作者:河北航信仪器 点击:

空气发生器的维修保养及毛病辨别及解决方案(图1)

  【*** 维修保养】空气发生器通过压缩机对空气(或其他气体)进行压缩,储存在储气罐中,以便使用。主要有压缩机、储气罐、过滤器、干燥室等主要部分组成。  空气发生器的使用注意事项  因压缩机是感性负载,通断电时的瞬时电流比正常工作时高数倍,较易熔断保险,应选用8A保险管。  手动排水在关机后打开排水阀排水,待压力降为0后,再关闭阀门。  (可将排水口接入塑料瓶中避免水外溅),每日排水不得少于一次。空气发生器的日常维护及故障排除方法空气发生器使用一段时间后,发现干燥管内的硅胶由下而上逐渐变色,超过**高度时便应该更换硅胶,操作步骤如下:按图示方向旋转,卸下干燥管:拧下干燥管顶盖:取出棉团,倒出硅胶。  开机后绿色工作指示灯亮、压缩机不启动请打开仪器右侧盖,检查压缩机后面的热保护继电器是否烧毁,如是请更换。空气发生器的一些简单故障及排除方法:开机后绿色工作指示灯亮、压缩机启动但压力不上升。  开机后能正常工作,但工作过程中压力下降达不到设定压力,压缩机不启动此类故障一般由热保护引起,容易引起热保护的有:进气口堵塞(清洗空气过滤器)、压缩机缺油(加入18号冷冻机油200克)。  进气口过滤器需定期清洗(周期视室内粉尘情况而定,可用超声波清洗)以保持进气通畅,否则易引起压缩机工作负载增大并发热,温度过高时会发生过热保护而导致停机。  为避免机内存水过多,影响空气纯度,所以,每次关机前需按下排水开关数秒钟即可。  电磁阀响,调整电磁阀上方压帽松紧度,若不行,拆开电磁阀用酒精对内部件清洗(电磁阀位于仪器后上角)。  单向阀漏气导致启动压力过高(更换单向阀)。  由于压缩机为开路工作方式,故润滑油会随水排出机外,造成消耗,所以在使用一年后适当给压缩机加润滑油,加油口在压缩机出气口旁边(或从进气口亦可),建议加18号冷冻机油200克。  从观察窗观看变色硅胶的情况,用户可根据需要更换新的硅胶,或进行干燥处理。  脱油净化室中的活性炭在仪器工作1000小时后应予更换(活性炭规格为20~40目),更换活性炭应在无压力状态进行(压力表指示在0MPa时)重新装配的脱油净化室需检查气密性,以不漏气为原则。  输出压力不稳:可能原因:仪器后面板上黑色旋钮为稳压旋钮,顺时针方向升压逆时针方向降压,若达不到理想的效果,则需对稳压阀内部进行清洗,用开口17的扳手旋下后压帽取出弹簧、针,用棉花蘸酒精予以清洗,特别是小黑垫上**要处理干净。  发生器连续工作一段时间后,需检查干燥室中的变色硅胶是否由蓝色变为淡粉色或白色,如果变色则应取出更换,更换硅胶应在无压力状态进行(压力表指示在0MPa时),重新装配的干燥室需检查气密性,以不漏气为原则。 氮气发生器主要由哪些组成?

氮气发生器将空气做为原料,利用物理方法将其中的氧与氮分离而获得氮气;

根据分类方法的不同,可以分为深冷空分法、分子筛空分法和膜空分法;

该仪器是按照变压吸附技术设计、制造的氮气制取设备。

采用进口碳分子筛做为吸附剂,在常温下变压吸附试验方法分离空气制取高纯度的氮气;

通常使用两吸附塔并联,由进口PLC控制进口气动阀自动运行;

交替进行加压吸附和解压再生,完成氮氧分离,获得所需高纯度的氮气。

氮气发生器主要由储罐组件、净化组件、氮气缓冲系统、氮氧分离系统等四大部件组成。

储罐组件由空气储罐、**阀、球阀等组成,其作用是保证系统用气平稳外;

还可以降低压缩空气的出气温度,使压缩空气中水、油等杂质随压缩空气温度的降低而分离出来;

有利于延长后处理设备寿命,同时提高压缩空气的品质。

进而降低气流脉动,达到缓冲作用,从而减小系统压力波动,使压缩空气平稳地通过压缩空气净化组件;

以便充分除去油水杂质,减轻后续PSA氧氮分离装置的负荷。

同时,在吸附塔进行工作切换时,它也为PSA氧氮分离装置提供短时间内迅速升压所需的大量压缩空气;

使得吸附塔内压力很快上升到工作压力,保证了设备可靠稳定的运行。

净化组件主要由管道过滤器、精过滤器、超精过滤器、冷冻干燥机、除油器等组成;

其作用是除去压缩空气中的尘埃、水和油,为氮氧分离系统提供清洁的原料。

提供的压缩空气首先要通入压缩空气净化组件,压缩空气先由管道过滤器除去大部分的油、水、尘,再经冷冻干燥机进一步除水、精过滤器除油、除尘;

并由在紧随其后的超精过滤器进行深度净化。

根据系统工况,用来防止可能出现的微量油渗透,为碳分子筛提供充分保护,设计严谨的净化组件确保了碳分子筛的使用寿命。

氮气缓冲系统由缓冲罐、粉尘过滤器、流量计、气动阀、节流阀、氮气纯度分析仪等组成。

其主要作用是使氮气压力、纯度和流量平稳,氮气纯度分析仪可即时测出氮气纯度,并自动控制气动阀将不合格氮气排空。

用于均衡从氮氧分离系统分离出来的氮气的压力和纯度,保证连续供给氮气稳定。

同时,在吸附塔进行工作切换后,它将本身的部分气体回充吸附塔;

一方面帮助吸附塔升压,另外也起到保护床层的作用,在设备工作过程中起到极重要的工艺辅助作用。

氮气发生器中的氮氧分离系统是制氮设备的主要部件,由两个交替工作的吸附塔(塔内装碳分子筛)和气动阀、节流阀、消音器等组成。

根据碳分子筛对空气中主要成分氧气和氮气的吸附速率不同,在加压吸附和降压脱附过程中实现氮氧分离;

而加压吸附与降压脱附过程由可编程控制器按**程序控制电磁阀,并由电磁阀控制相应的气动阀自动运行。

装有专用碳分子筛的吸附塔共有两只,当洁净的压缩空气进入A塔入口端经碳分子筛向出口端流动时,O2、CO2和H2O被其吸附;

?产品氮气由吸附塔出口端流出,经过一段时间后,A塔内的碳分子筛吸附饱和。

这时A塔自动停止吸附,压缩空气流入B塔进行吸氧产氮,对并A塔分子筛进行再生。

分子筛的再生是通过将吸附塔迅速下降至常压脱除已吸附的O2、CO2和H2O来实现的。

两塔交替进行吸附和再生,完成氧氮分离,连续输出氮气。

上述过程均由可编程序控制器来控制。

当出气端氮气纯度大小设定值时,PLC程序作用,自动放空阀门打开;

将不合格氮气自动放空,确保不合格氮气不流向用气点。


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