解析实验电炉的安装使用及维修事项及使用方法

　　构造简介：实验电炉炉体由角钢及钢板制成，炉膛选用耐火材料烧结成形，炉膛与炉体之间砌筑轻质砖，950℃,1000℃的电炉发热部件散布在炉膛周围，1300℃的炉子发热散布在炉膛内两边，电阻炉在使时，取放物体，请切断电源。　　　　安装与用于：　　　　1、将电炉平放在室内平坦的地面上，或恰当的工作台上，禁用木制架且远离别的怕热易燃的东西。　　　　2、丈量部件热电偶放入电炉预先留下好的孔内，孔与热电偶之间的空地应用石棉填塞。　　　　3、翻开温度控制器的机盖，按机盖后边的铭牌接好电炉、电源、热电偶的导线，在衔接热电偶时，就留意正负极不行接反。　　　　4、为了**操作，炉体、控制器的外壳有必要牢靠接地。　　　　5、应在供电线路电源输入端加装前级开关一只，供此箱专用，并用前级比电炉线粗一倍导线作接地线。　　　　6、通电前，先查看退电线有否与铭牌符合，控制器上等接线螺丝有否松落现象，待**安排妥当，就能够通电源使真空炉升温，此时，外表由绿指示灯显现。　　　　7、电炉因为寄存和运送过程中可能受潮，所以在用于前有必要进行烘炉枯燥，烘炉时间应为室温至200℃，烘四个小时；200℃至600℃烘四个小时。　　　　8、为了维护电炉用于寿命，温度不准超越极限温度，禁止向炉堂内灌注各种液体，并常常铲除炉膛内的氧化物。　　　　9、1300℃的箱式炉发热部件硅碳棒用于一个期间后会逐步老化，当电压即便升到zui高值也达不到额定功率时，能够依照附图老化后的衔接法持续用于，如再达不到工作温度，那就有必要替换新的硅碳棒，替换时留意硅碳棒的电阻巨细。　　　　10、用于电炉一起参照配套温度控制器的说明书。　　　　修补：(1)炉衬炉膛内涵用于过程中假使发生小裂纹而不影响电炉的正常用于，不用进行修补。假如损坏比较严重无法用于时，能够拆开有些炉衬砖及保温填料将损坏的炉膛或衬砖予以替换。重砌时应留意炉膛砖要对缝紧密，砌轻质砖对缝紧密、砌轻质砖对缝不大于1.5毫米，用20～30%磨细耐火生粘土粉和70～80%磨细熟粘土粉填塞砖缝。修补竣工经1～2日夜再进行烘炉枯燥后即可用于。　　　　(2)在修高温电炉时对发热部件（电炉条或硅碳棒）要轻取轻卸，避免损坏。 实验电炉热处理的三个过程介绍

实验电炉的热处置工艺普通包括加热、保温、冷却三个过程，有时只要加热和冷却两个过程。这些过程相互衔接，不可连续。

加热是热处置的重要工序之一。

金属热处置的加热办法很多，***早是采用木炭和煤作为热源，近而应用液体和气体燃料。电的应用使加热易于控制，且无环境污染。

应用这些热源能够直接加热，也能够经过熔融的盐或金属，以致浮动粒子停止间接加热。

金属加热时，工件暴露在空气中，常常发作氧化、脱碳(即钢铁零件外表碳含量降低)，这关于热处置后零件的外表性能有很不利的影响。

因此金属通常应在可控氛围或维护氛围中、熔融盐中和真空中加热，也可用涂料或包装办法停止维护加热。

加热温度是热处置工艺的重要工艺参数之一，选择和控制加热温度，是保证热处置质量的主要问题。

加热温度随被处置的金属资料和热处置的目的不同而异，但普通都是加热到相变温度以上，以取得高温组织。

另外转变需求**的时间，因而当金属工件外表到达请求的加热温度时，还须在此温度坚持**时间，使内外温度分歧，使显微组织转变完整，这段时间称为保温时间。

采用高能密度加热和外表热处置时，加热速度极快，普通就没有保温时间，而化学热处置的保温时间常常较长。

冷却也是热处置工艺过程中不可短少的步骤，冷却办法因工艺不同而不同，主要是控制冷却速度。

普通退火的冷却速度***慢，正火的冷却速度较快，淬火的冷却速度更快。但还因钢种不同而有不同的请求，例如空硬钢就能够用正火一样的冷却速度停止淬硬。