关于电子试验机的三大保养及解决方案

详情如下：　　一、控制系统保养：　　定期检查控制器后面板的连接线是否接触良好，如有松动，应及时紧固；　　试验后若有一段较长的时间不用机器时，关闭控制器和电脑；　　控制器上的接口为一一对应，插错接口可能对设备造成损坏；　　插拔控制器上的接口必须关闭控制器电源。　　二、油源的保养：　　定期检查主机和油源处是否有漏油的地方，如发现有漏油，应及时更换密封圈或组合垫；　　根据机器的使用情况及油的使用期限，定期更换吸油过滤器和滤芯，更换液压油；　　长时间不做试验时，注意关断主机电源。如果机器在待机状态，转换开关应打到“加载”档，因为如果转换开关打在“快退”档，电磁换向阀一直在通电状态，会影响该器件的使用寿命。　　三、主机保养：　　机器所配的夹具应涂上防锈油保管；　　由于试验机的钳口经常使用，容易磨损，氧化皮太多时，容易导致小活塞损伤漏油，所以钳口处应经常打扫，保持清洁(每次做完试验后进行清扫)；　　镶钢板与衬板接触的滑动面、衬板上的燕尾槽面应保持清洁，定期涂一层薄的润滑脂；　　定期检查钳口部位的螺钉，如发现松动，及时拧紧；　　定期检查链轮的传动情况，如发现有松动，请将张紧轮重新张紧。 拉力试验机夹具好坏的判断方法

　　拉力试验机的夹具好坏也影响着拉力试验机的质量，如何判断拉力试验机夹具的好坏呢?由于夹具结构的特殊性,对一种夹具,有时我们很难确定它到底更适合哪种试样，通常从以下三点来判断：

　　1、夹具是否使用方便、**。

　　2、夹持是否可靠，不能有打滑现象。

　　3、做试验过程中，试样断点好。数据离散性小。(即试样不断钳口、钳口内、平行段或标距外)

　　而有几种类型的材料，有与本身的特性及适用的环境特殊，目前为止，解决的办法并不多。

　　1、钢丝、钢绞线由于试样硬度高，内部结构相对松散，在拉伸试验过程中受力不均匀，夹持试样的钳口易磨损等原因，夹具一直未得到好的解决。过去是夹铝箔来做，一次试验就耗费四片铝箔，浪费太大。现在采用了喷涂金刚砂的拉力试验机夹具，打滑问题解决了，但断口位置始终未能理想，10根试样只能成功一半左右。

　　2、对于变形量大的材料由于变形过大，所以夹持困难，夹具的设计也是一个难点。

　　3、对于需要在高温环境下做的试验，夹具的要求也很高，既要耐高温，又要不变形，体积要小，所以一般的厂家来说，也是很难搞定的事情。

　　4、对于批量大，高频率的试验来说，国外普遍采用全自动夹持，对与**试验机厂家来说，还是个新的课题。

　　5、对与成品及半成品的检测，需要的夹具则是五花八门，如何个性化满足客户要求，对所有拉力机厂家来说，都是一个挑战。