电阻炉的维修保养及选购指南

　　电阻炉是利用电流使炉内电热元件或加热介质发热，从而对工件或物料加热的工业炉。电阻炉在机械工业中用于金属锻压前加热、金属热处理加热、钎焊、粉末冶金烧结、玻璃陶瓷焙烧和退火、低熔点金属熔化、砂型和油漆膜层的干燥等。

　　定期维修

　　电阻炉的定期维修分为小修、中修和大修，维修周期取决于炉子的结构、运行条件和使用率，很难制定统一标准。

　　小修是指对炉子易损部位进行的局部检修，检查接地装置和电气线路的绝缘情况，清理炉子内的杂物，检查所有电气部分和热区部件，调整并润滑传动机构，检查辅助装置的工作状况，各种管道的密封性。

　　中修是指检修电气部分和控制装置，更换损坏的热区部件，调整或更换机械传动机构，更换炉子各部分密封圈。

　　大修是指更换**热区部件，检修电气部分和控制装置，更新温度控制仪表，检修或更换不合格的管道及其附件，更换炉子**保护装置，检修**机械传动部分，对金属构架、炉体及管道进行涂漆。

　　维护保养

　　1、每周打扫炉膛一次，用压缩空气清理电阻丝搁砖上的氧化物，并**出炉。

　　2、应选择干燥、通风、清洁、无腐蚀性气体的地方贮藏、环境温度和相对湿度应符合技术指标要求。

　　3、每次使用完毕立即清洁仪器

　　4、用细软布擦拭箱体表面污迹、污垢目测无清洁剂残留，用清洁布擦干。

　　5、使用温度不超过炉子的zui高工作温度。

　　6、定期检查控温仪表、电源控制柜电器。

　　7、发现电阻丝脱落，应及时恢复原位，并用挂钩固定。

　　8、在炉温高于400℃时不得长时间打开炉门或炉盖，以免损坏炉衬、炉罐及电热元件。

　　9、经常检查电阻丝搁砖是否完好，如有损坏应及时修理，以免两层电阻丝搭接或电阻丝变形。

　　10、每月检查电阻丝引出杆是否紧固，及时**氧化皮并紧固夹头。

　　11、控制柜上的红绿指示灯应正常，如有损坏，应及时更换。

　　12、经常检查炉门的开启机构，炉盖的升起机构是否正常，限位开关是否灵活。如有问题，必须及时修复。

　　13、风扇轴、炉门或炉盖开启机构的转动及传动部分应定期加油，以保持润滑良好。

高温箱式电阻炉可供实验室、工矿企业、科研单位作元素分析测定和一般小型钢件淬火、退火、回火等热处理加热用，高温炉还可作金属、陶瓷的烧结、溶解、分析等高温加热用。

本系列电阻炉外形均为长方形，炉壳系用角钢及优质钢板折边焊接制成；工作室为耐火材料制成的炉膛，加热元件置于其中，炉膛与炉壳间用保温材料砌筑隔热；

炉门通过多级铰链固定于电炉面板上，炉门关闭是利用炉门手把的自重通过杠杆试验方法将炉门与炉口紧闭，开启时只需将手把锁往上提出，胶钩往外拉开，将炉门置于左侧即可。

另外炉口下端有与炉门连锁**开关，当炉门开启时，电炉电源自动切断，以保证**操作；本机温度控制系统采用微电脑智能控制，数字式显示温度，配备大视角电流表，可使用户清晰观察。

特点：

采用进口温控仪表，全新数字显示，数字设定温度，智能控制输出，可减少视读和人为操作误差，大大提高工作效率。

设有多种保护装置，提高了**性及可靠性

独立控制系统，方便维修更换

炉体上开有排气孔（可根据用户要求增设气体保护进、排气空）

可根据用户需要定做其他规格产品.各种非标管式炉、井式炉、箱式炉

备：可根据用户需求定制各种规格异型加热装置，加热炉膛！

炉体、智能控制器分体设计，美观、大方，炉门采用侧开门设计。

采用两侧衬板式加热元件，便于更换炉丝，采用进口超高温发热体，抗氧化性能更加优异，大大增加使用寿命。

采用陶瓷纤维绝热，大幅度的提高了升温速度，并减少了热能消耗，与传统的马弗炉相比重量减轻1/2,升温速度提高1倍，大大节约能源，寿命提高3.5倍；保温效果好，炉外表温度低。

注意事项：

使用时炉膛温度不得超过zui高炉温，也不要长时间工作在额定温度以上。

工作环境条件为：温度0～50℃ ，相对湿度<80%,无导电尘埃，无易燃易爆物品和腐蚀性气体。

使用时炉门要轻开轻关，以防损坏机件。

在炉膛内取放样品时，应先关断电源，并轻拿轻放，以保证**和避免损坏炉膛。

为延长产品使用寿命和保证**，在设备使用结束之后要及时从炉膛内取出样品，退出加热并关掉电源。

设备环境大气压力：大气压下。