四球摩擦磨损试验机的使用方法 摩擦磨损试验机使用方法

　　【*** 使用手册】四球摩擦试验机主要用于滑动、转动工况下润滑油的润滑性能研究，其摩擦副由3个固定球和1个与之压紧的旋转球组成。**了因操作者不同造成的测量误差和操作中的空回误差，同时也减少了对四球磨损试验机的反复调节，加快了测量速度。　　使用方法：　　1.首先在确保接线正确的前提下，接通电源，打开设备左侧空气开关；　　2.按下四球摩擦试验机电源开关，接通系统电源，按下计算机开按钮，启动计算机控制系统；　　3.进入系统后打开四球摩擦试验机专用控制系统，检查各参数是否显示正常；　　4.检查试样装夹情况，保持空载状态，选择摩擦副，设置较低转速，启动设备，注意观察设备运转是否正常；　　5.用溶剂汽油清洗油盒、试验用钢球、夹具及其它试验过程中与试样接触的零部件，再用石油醚洗两次，清洗完成吹干，清洗后钢球应无残渣光洁无锈斑。根据现场情况及试验要求选择清洗方式及清洗次数，每次试验工况保持一致；　　6.四球摩擦试验机使用专用工具装夹试样，将钢球分别固定在四球机的上球座和油盒内，把试样倒入油盒中，让试样盖过钢球到达压环与螺帽结合处。如果是试验润滑脂，则先在油盒中足够数量的润滑脂，把求嵌入润滑脂中，放上压环，拧紧螺帽固定油盒，抹平表面的润滑脂并调整到压环与螺帽的结合处，试样中不能有空穴存在；　　7.安装好上钢球，然后把装好试样和球的油盒正中地安放在力矩轮上面；　　8.四球摩擦试验机根据PB点注2的补偿表设定试验力值，设定时间为10s，转速为1450r/min，开始试验。 摩擦磨损试验机的试验方法介绍

摩擦磨损试验机由主轴驱动系统、摩擦副承载系统、试验力传感器、摩擦力测量系统、全自动加载系统、计算机控制系统(包括各个主参数的设定、控制、报警等单元)等部分组成。

它们都安装在以焊接机座为主体的机架中。

主轴及其驱动系统

主轴是由伺服电动机通过调速系统驱动，速度无级调速。通过圆弧齿同步带调速系统把电机的功率传递到主轴上。

试验机主轴系统的安装调试，技术难度大，故不要轻易拆装清洗。

本主轴传动系统可以在10～2000r/min范围内正常工作，由于应用了伺服控制系统，故其在低转速下具有高的传动力矩。

本机通过伺服电机的控制，当大负荷试验过程中突然出现摩擦力矩较大时，主轴力矩迅速增加，变频器过电流保护，主轴立即自动停车；

本机设有计时单元(分、秒预置)，时间超预置自动停车系统。

特制扩展式主轴，可以用来设计其它形式的专用摩擦偶件，夹具以扩展摩擦试验机的使用范围。

微控伺服加载系统

摩擦磨损试验机采用制导控制技术的摩擦试验机，控制系统采用HTMS全新控制系统，负荷保持采用了先进的跟踪比列调节结构，多段制导调节；

同时采用先进的控制理念对不同试验形式进行区分控制，克服液压加载噪音大、稳定性差、后期维护繁琐等诸多问题，有效提高了设备可靠性、稳定性。