浅析破裂强度试验机的使用方法 强度试验机使用方法

　　【*** 使用手册】破裂强度试验机是**通用型朗德(lander)**通用式仪器，广泛地适用于包装材料，主要用于测定各种纸板及单层和多层瓦楞纸板，也可用于丝绸、棉布等非纸质材料的耐破强度的测试。只要放进材料，即自动侦测，自动试验，自动油压回位及自动计算、储存测试数据、打印，仪器用数字显示并能自动打印测试结果和数据处理。　　破裂强度试验机操作方法　　1.试样处理：　　试样的采取及检验前的处理按照GB450-89及GB10739-89进行。　　2.操作方法：　　(1)接通电源，按仪器面板上的绿色按钮开关，注意电动机的旋转方向与尘罩透明面板标志的红色箭头方向是否一致，出现“嗒嗒”声时，说明电机转向已错，需停机改变电机方向。　　(2)将按标准规定采取的试样放在上夹环与下夹环间。　　(3)顺时针旋转手轮，使试样夹紧于两夹环之间，当手轮旋紧到压力表所反映的单位压力值为以下数值时需停止加压：1.25 MPa，此时上下夹环夹紧为720 MPa。　　(4)向左推进手柄，离合器与齿轮结合，螺杆轴带动活塞向前推进，对液体硅油加压，直至试样破裂，数位显示出试样的耐破度。试样破裂被限位器推到中间位置，活塞停止移动。完成上述动作后，仪器可进行第二次工作。　　(5)逆时针旋转手轮，松开上夹环并使其上升到**高度取出试样。　　(6) 重复2～6步骤，同种试样进行十次试验，正反各取一半。　　3.结果处理：　　(1)按定量键，输入定量值，再按一次定量键确认，然后按打印键，即可打印结果，打印格式见后。　　(2)耐破指数：X=P/W式中X：耐破指数(Kpa.㎡/g)取三位有效数字。P：平均耐破度(Kpa) W：试样定量：(㎡/g) 该如何减少拉力强度试验机测试值的误差，及仪器的使用？

拉力强度试验机是力学计量检定中经常需要的检测仪器，JJG139－1999检定规程中要求其示值允许误差通常不超过±1％,计量部门对其进行计量检定时,其示值误差主要通过三种方式体现：

一、示值正偏差超差。

二、示值负偏差超差。

三、示值误差在度盘上呈现“前正后负”或“前负后正”且个别点超差。

对于以上三种情况,认为该作如下调整：

**种情况：在确认拉力强度试验机安装水平度符合规程要求后,首先要检查工作部分的摩擦力是否过大,如果是,应调整导轮间隙,**摩擦力,必要时清洗工作油缸,如排除摩擦力影响后仍然存在正差,则应将测力部分(读数机构)中的摆杆与推板连结轴套的紧固螺钉松开,将推板向内侧调整,固紧紧固螺钉后,由小度盘逐级检定,反复数次,直至检定合格,如果小度盘合格,而大、中度盘仍超差时,应适当增加B坨及C坨的重量,直至检定合格。

第二种情况：应首先检查拉力强度试验机的测力活塞是否安装正确,摩擦力是否过大,排除此原因后,将推板向外侧调整,将小度盘调整合格,如大、中度盘仍超差,应适当减轻B坨及C坨的重量,直至检定合格。

第三种情况：此时应改变推板与齿杆头接触面的角度,该接触面通常是用一块平整的钢片通过上下两个螺钉固定在推板表面,调整方法是将两个螺钉松开,用铜皮或者其他轻薄的金属片垫在钢片与推板之间的上侧或下侧(只能垫在一侧),借以改变角度,反复检定调整后直至合格。

拉力试验机的拉伸强度测试基础操作

1、首先使用拉力试验机之前，我们应该了解试验机的基本构造和操作方法以及操作规程，然后根据低碳钢的强度极限及试件的横截面积，初步估量拉伸试件能承受的较大载荷，从而选择合适侧力度盘。此外还要选择配备的摆锤、开念头器，将测试的指针调至零点，然后调整夹头的位置，将试件装载夹头内。

2、拉力试验机的相关测试：顾客在购买拉力试验机的时候，厂家应该对设备的性能和质量详细数据信息提供给客户，让客户不再担忧设备的质量和产品问题。

3、将断裂的试件断口紧紧对在一起，用游标卡尺量出断口处的直径，从而计算出面积。按照计算公式，可以了解碳钢的截面缩短率，同时从破坏后的低碳钢试件上也可以看到，材料的伸长分布不均匀。离断口越近变得越大，反之越小，因此测量的数值和断口的部位有着紧密的关系。

4、拉力试验机在购买的时候需要进行相关测试，在各个行业中，真正的拉力试验机操作使用，很少有人能**掌握，鉴于对拉力试验机的测试，应该让技术人员掌握**操作，以免测量的数据不准确。

5、执行：试件夹紧之后，给试件缓慢加载，用拉力试验机自动绘图装置，绘制出外力和变形的关系，从而让人直观了解相关信息。当载荷添加到**程度的时候，测力指针应该停留不动或者是突然下降到某一个点，然后在局限内摆动。这说明材料的运动和应力之间变化。

拉力试验机是对金属和非金属材料进行拉伸、压缩、剥离、撕裂、粘合力等物理性能试验的一种试验机械。在我们用拉力试验机对试样进行物理强度测试的时候可获得拉伸断裂应力、拉伸屈服应力、断裂伸长率等数据。