混凝土单卧轴搅拌机如何使用 搅拌机使用方法

一、混凝土单卧轴搅拌机操作使用：　　1、启动前首先检查旋转部分与料筒是否有刮碰现象，如有刮碰现象应及时调整。　　2、清理料筒内的杂物。　　3、启动前应将筒体限位，方能启动。　　4、搅拌轴旋转方向应按筒体端面标记所示。　　5、装入的混凝土物料必须**金属或其它杂物。　　6、根据搅拌时间调整搅拌器的定时，注意必须在断电情况下调整。　　7、按动启动按钮，主轴便带动搅拌铲运转。　　8、达到调定时间后自动停车。　　9、卸料时应先停机，把锁定销打开，搬动手柄使料筒旋转**位置，再使锁紧销定位旋转主轴，使拌合物料排出筒外。　　10、拌合料排净后手动使筒体复位，将搅拌筒用锁定销定位。　　11、清洗料筒可将水倒入料筒内，使主轴旋转进行冲洗，也可用干砂清洗。　　二、混凝土单卧轴搅拌机主要构造及工作试验方法：　　混凝土强制式单卧轴搅拌机由机架、搅拌装置、传动系统、限位装置及电器控制系统所组成。　　机架是整个设备的支撑部分，由槽钢焊接而成，搅拌装置由搅拌筒、搅拌轴、搅拌铲片所组成，搅拌铲片固定在搅拌臂上，并且与搅拌轴组成一体形成两组螺旋方向相反，但导程及螺旋升角相同的螺旋带状搅拌铲，搅拌铲与搅拌筒内壁的间隙可微量调整。　　传动机构是由减速机和联轴器组成，简体限位装置由锁定销及定位孔所组成，电器控制系统具有启动、点动、停止、定时的功能。　　工作试验方法：减速电动机通过联轴器使轴沿一个方向旋转，搅拌轴上的正反两组铲片搅拌物料，由于螺旋升角的作用，铲片工作时使筒内的物料由一侧向另一侧，又由一侧推回原处的循环动作，使物料得到充分的搅拌，从而获得较理想的搅拌效果。　　卸物料时须停机，打锁定锁打开，使筒体旋转**角度，再限位，按点动按钮，实现拌和物排出筒外。　　三、混凝土单卧轴搅拌机主要技术参数：　　1、进料容量：96升　　2、出料容量：60升　　3、搅拌均匀时间：≤45秒　　4、搅拌机转速：48转/升　　5、电动机功率：1.5千瓦　　6、电源电压：380V　　7、仪器重量：约180公斤 混凝土搅拌机的相关保养

混凝土搅拌机是把水泥、砂石骨料和水混合并拌制成混凝土混合料的机械。

主要由拌筒、加料和卸料机构、供水系统、原动机、传动机构、机架和支承装置等组成。

按工作性质分间歇式(分批式)和连续式；按搅拌试验方法分自落式和强制式；按安装方式分固定式和移动式；

按出料方式分倾翻式和非倾翻式；按拌筒结构形式分梨式、鼓筒式、双锥、圆盘立轴式和圆槽卧轴式等。

混凝土搅拌机，包括通过轴与传动机;

构连接的动力机构及由传动机构带动的滚筒，在滚筒筒体上装围绕滚筒筒体设置的齿圈，传动轴上设置与齿圈啮合的齿轮。

本实用新型结构简单、合理，采用齿轮、齿圈啮合后，可有效克服雨雾天气时，托轮和搅拌机滚筒之间的打滑现象；

采用的传动机构又可进一步保证**托轮和搅拌机滚筒之间的打滑现象。

混凝土搅拌机的维护保养

1 保养机体的清洁，**机体上的污物和障碍物。

2 检查各润滑处的油料及电路和控制设备，并按要求加注润滑油。

3 每班工作前，在搅拌筒内加水空转1--到2min，同时检查离合器和制动装置工作的可靠性。

4 混凝土搅拌机运转过程中，应随时检听电动机，减速器，传动齿轮的噪声是否正常，温升是否过高

5 若要确保其技术性能，在维修改造中**要注意不能以次充好，必须选用高质量的轴承。

6 每班工作结束后，应认真清洗混凝土搅拌机。

混凝土搅拌机，包括通过轴与传动机;

构连接的动力机构及由传动机构带动的滚筒，在滚筒筒体上装围绕滚筒筒体设置的齿圈，传动轴上设置与齿圈啮合的齿轮。

本实用新型结构简单、合理，采用齿轮、齿圈啮合后，可有效克服雨雾天气时，托轮和搅拌机滚筒之间的打滑现象；

采用的传动机构又可进一步保证**托轮和搅拌机滚筒之间的打滑现象。