根据粘度计的测量试验方法，为了获得准确可靠的测量数据必须注意以下几点：
一、仪器的性能指标必须满足国家计量检定规程度要求。
使用中的仪器要进行周期检定，必要时（仪器使用频繁或处于合格临界状态）要进行中间自查以确定其计量性能合格，系数误差在允许范围内，否则无法获得准确数据。
二、特别注意被测液体的温度。
许多用户忽视这一点，认为温度差一点无所谓，我们的实验证明：当温度偏差0.5℃时，有些液体粘度值偏差超过5%，温度偏差对粘度影响很大，温度升高，粘度下降。所以要特别注意将被测液体的温度恒定在规定的温度点附近，对测量不要超过0.1℃。
三、测量容器（外筒）的选择。
对于双筒旋转粘度计要仔细阅读仪器说明书，不同的转子（内筒）匹配相应的外筒，否则测量结果会偏差巨大。对于单一圆筒旋转粘度计，试验方法上要求外筒半径**大，实际测量时要求外筒即测量容器的内径不低于某一尺寸。例如上海天平仪器厂生产的NDJ-1型旋转粘度计，要求测量用烧杯或直筒形容器直径不小于70mm。实验证明特别在使用一号转子时，若容器内径过小引起较大的测量误差。
四、正确选择转子或调整转速，使示值在20~90格之间。
该类仪器采用刻度盘加指针方式读数，其稳定性及读数偏差综合在一起有0.5格，如果读数偏小如5格附近，引起的相对误差在10%以上，如果选择合适的转子或转速使读数在50格，那么其相对误差可降低到1%。如果示值在90格以上，使游丝产生的扭矩过大，容易产生蠕变，损伤游丝，所以**要正确选择转子和转速。
五、频率修正。
对于国产仪器名义频率在50Hz，而**目前的供电频率也是50Hz，我们用频率计测试变动性小于0.5%，所以一般测量不需要频率修正。但对于日本和欧美的有些仪器，名义频率在60Hz，必须进行频率修正，否则会产生20%的误差，修正公式为：实际粘度=指示粘度×名义频率÷实际频率。
六、转子浸入液体的深度及气泡的影响。
旋转粘度计对转子浸入液体的深度有严格要求,必须按照说明书要求*作（有些双筒仪器对测试的液体用量有严格要求，必须用量筒量取）。在转子浸入液体的过程中往往带有气泡，在转子旋转后一段时间大部分会上浮消失，附在转子下部的气泡有时无法**，气泡的存在会给测量数据带来较大的偏差，所以倾斜缓慢地浸入转子是一个有效的办法。
七、转子的清洗。
测量用的转子（包括外筒）要清洁无污物，一般要在测量后及时清洗，特别在测油漆和胶粘剂之后。要注意清洗的方法，可用合适的有机溶剂浸泡，千万不要用金属刀具等硬刮，因为转子表面有严重的刮痕时会带来测量结果的偏差。
八、其他需注意的问题。
1．大部分仪器需要调整水平，在更换转子和调节转子高度后以及在测量过程中随时注意水平问题，否则会引起读数偏差甚至无法读数。
2．有些仪器需装保护架，仔细阅读说明书按规定安装，否则会引起读数偏差。
3．确定是否为近似牛顿流体，对于非牛顿流体应经过选择后规定转子、转速和旋转时间，以免误解为仪器不准。综上所述，旋转粘度计虽然结构简单、使用方便，但如果不正确使用，一台检定合格的仪器却不能得到准确的测量结果，影响产品质量。
数显粘度计的结构试验方法数显粘度计的同步电机是以稳定的转速旋转带动电机传感片，再通过游丝带动与之连接的游丝传感片、转轴的转子旋转。
如果转子未受到液体阻力，上下两传感片同速旋转，保持在“零”的位置上。如果转了受到液体的粘滞阻力，则游丝产生扭矩与粘滞阻力抗衡，达到平衡。
光电糟换装置将上下传感片先队平衡位置转换成计算机能识别的信息，经过计算机处理，输出显示被测液体的粘度值。
测量数据直接液晶屏上显示无需二次计算，采用16位微电脑处理器为核心的步进电同高细分驱动、液晶背光显示，采用程控电机控制，市电频率变化不影响测量精度，整机一机化设计，操作方便。
数显粘度计可测定牛顿型液体**粘度，广泛应用于油脂、油漆、浆料、纺织、食品、**、胶粘剂、化妆品等生产行业和科研单位。
数显粘度计以测量准确、快速、直观、简便的优点， 获得各行业的客户选用。
采用16位微电脑处理器为核心的步进电同高细分驱动、液晶背光显示，具有转速平稳、准确性好、程序化设计、工作简便、出错报警等功能，屏幕直接显示粘度、转速、百分计扭矩、转子编号以及被测液体的温度等信息。
主控板、细分驱动板**采用贴片技术，电路设计采用目前先进微电脑处理器，结构布局合理紧凑。
该仪器满量程、各挡线性度**通过PC接口进行计量校正，其计量性能、功能达到先进水平。
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