电阻炉的使用及注意事项电阻炉使用方法

时间：2023-01-11 09:30:02 作者：河北航信仪器点击：

　　电阻炉是利用电流使炉内电热元件或加热介质发热，从而对工件或物料加热的工业炉。电阻炉在机械工业中用于金属锻压前加热、金属热处理加热、钎焊、粉末冶金烧结、玻璃陶瓷焙烧和退火、低熔点金属熔化、砂型和油漆膜层的干燥等。　　　　操作流程　　　　一、工作前的流程　　　　1、检查炉内是否干净，清理杂物，确保炉内干净。　　　　2、检查炉壁，炉底板是否有破裂等损坏。　　　　3、电阻丝和热电偶引出棒的安装紧固情况，检查仪表是否正常。　　　　4、检查电阻炉炉门开关是否灵活。　　　　5、确保各项正常以后，开始放工件。　　　　二、工作中的流程　　　　1、放工件时确保电源关闭。　　　　2、轻拿轻放以免砸坏电热元件、炉底板等；　　　　3、严禁投放潮湿的工件，炉内加热的工件和电热元件应保持50—70mm的距离；　　　　4、工作中检查各种仪表仪器，如有异常，及时维修。　　　　5、炉温在700℃以上时，不准打开炉门降温或出炉，以免因骤冷而减短炉子寿命。　　　　三、工作后的流程。　　　　1、切断电源　　　　2、轻拿轻放工件，确保不要损坏炉体和工件。　　　　3、重新装炉，按以上程序重复进行。　　　　4、清理论内杂物，确保干净。　　　　5、注意日常保养工作.　　　　使用注意事项　　　　1、电炉操作人员必须了解电炉及其辅助设备（控制柜、仪表等）的构造及其工作特性，同时亦应了解电气管路的布设情况。　　　　2、操作人员必须经过培训合格后才能上岗操作。　　　　3、电炉在通电升温前必须仔细检查以下各部件（组件），确定无故障隐患后方可通电升温。　　　　4、带有挥发性或爆炸性气体的工件严禁放入炉内加热，因以上气体将会严重影响炉内构件的寿命或发生爆炸等事故。　　　　5、操作人员必须谨慎操作，延长设备的使用寿命。　　　　6、电炉不得超温工作，超温工作将会严重损坏电炉构件。　　　　7、电炉亦不得超载工作，超载工作会严重缩短设备的使用期限。　　　　8、电炉装载工件时不得超过工作尺寸所规定的数据，否则引起炉内温度不均匀，工件热处理质量不均衡，达不到工艺要求。　　　　9、定期在各回转部位添加润滑油（脂）。　　　　10、定期检查炉衬的使用情况。　　　　11、定期检查加热元件的使用情况。　　　　12、定期检查温控系统的使用情况。　　　　13、台车炉衬若有小的损坏时，可用耐火泥浆砌筑。若炉衬损坏严重无法继续使用时，因按炉衬图重新砌筑（炉衬重砌后应按烘炉工艺要求进行烘炉）。　　　　14、加热元件经短期使用后，便不得碰撞，防止断裂。若加热元件尚未**烧蚀而断裂时，可用不锈钢电焊条进行拼焊连接；若加热元件**烧蚀，无法继续使用时，应另行更换。　　　　15、耐火纤维若有小的裂缝时，可用耐火纤维填充；若裂缝较大，无法继续使用时，应按炉衬图重新制作。　　　　16、做好设备的清洁工作。高温箱式电阻炉的常见故障与检修方法

　　一、高温箱式电阻炉不升温

　　1、电源电压正常，控制器工作正常，电流表无显示，常见故障为电炉丝断路，可用万用表检查并用相同规格的电炉丝更换。

　　2、电源电压正常，控制器不能工作，可检修控制器内部的开关、熔断器及炉门的行程开关。如果电炉的炉门没有关好控制器也不能工作，控制器故障的检修方法可参阅控制器说明书。

　　3、供电电源的故障：不接电炉时工作正常，接电炉时不能正常工作，控制器内发出连续的哒哒声音其原因为供电线路的电压降太大或插座及控制开关接触不好，可调整或更换。

　　二、高温箱式电阻炉升温慢

　　1、电源电压正常，控制器工作正常，常见故障为部分电炉丝断路，可用万用表检查并用相同规格的电炉丝更换。

　　2、电源电压正常，但是电炉的工作电压低，其原因为供电线路的电压降太大或插座及控制开关接触不好，可调整更换。

　　3、电源电压比正常电压低，电炉工作时加热功率不足。三相电源缺相，可调整检修。

电阻炉的使用及注意事项电阻炉使用方法(图1)