北京美华仪为您介绍箱式电阻炉的安装与使用 电阻炉使用方法

　　箱式电阻炉 型号：MHY-18171　　概述　　电阻炉是对老产品的改造和升级换代产品，配有**新颖自动化仪表XMT系列控温仪及相应的热电偶，使电炉的温度控制度更高，更自动化。广泛用于各类实验室，工矿企业，科研单位作元素分析测定及一般小型件淬火，退火，回火等热处理作业。　　结构简介　　本系列电阻炉外型均为长方体,炉壳采用冷轧钢板折边焊接制成,工作室有碳化硅耐火材料制成,炉膛与炉壳之间用保温材料作保温层.为了减少炉口的热量散失,提高炉膛内温度的均匀性,在炉门内侧装有耐火材料制成的挡热板.　　炉内温度的测量,指示和调节自动控制系统由XMT系列温度控制仪来完成.仪表内设断偶保护装置,在加热过程中当测温热电偶断路时,可自动切断电源,以保证电炉及被处理工件的**.　　安装与使用　　1. 电炉不需特殊安装,只需平放在室内地面或台架上。控制器应放在工作台上,工作台面的倾斜度不得超过5度.控制器离电炉小距离不得少于0.5米.控制器不宜放在电炉上面,以免影响控制器正常工作.　　2. 与控制器及电炉相连的电源线,开关及熔断器的负载能力应稍大于电炉的额定功率.　　3. 接线时,首先转松控制器外壳左右两侧的螺钉,然后将罩壳上翻,按图示接好电源线.控制器与电炉的连线及热电偶连接线(好使用补偿导线).将热电偶从热电偶固定座的小孔中插入炉膛,孔与热电之间间隙用石棉绳堵塞,然后固定.(注意:电源的相-与中线不可接反,为了操作**,控制器和电炉均需可靠接地)　　4. 检查接线无误后即可通电,首先合上电源开关,然后将控制器面板上的钮子开关拔向开的位置,调节设定按钮,把温度设定到您所需要的度数上，如果把设定开关拔向测量位置上,红灯灭(NO),亦有接触器的吸合声响,电炉通电,电流表指示加热电流值,温度随炉内温度升高而徐徐上升,说明工作正常.　　当温度上升至设定的所需要温度时,红灯灭(NO),绿灯亮(YES),电炉自动断电,停止升温.稍后,当炉内温度稍微下降,绿灯灭,红灯亮,电炉又自动通电.周而复始,达到自动控制炉内温度的目的.　　5. 为了检查断偶保护装置是否正常工作,其方法是:松开热电偶一端,此时测温指示迅速上升到高点亦自动切断加热电源,则断偶装置良好,重新接好的热电偶后,可正常工作.　　6. 烘炉,当电炉使用或长期停用后再次使用时,必须进行烘炉.其过程如下:　　当室温升到200℃ 4小时(打开炉门让水蒸气散发)　　当200℃到600℃ 4小时(关闭炉门)　　当600℃到800℃ 2小时(关闭炉门)　　7. 使用完毕,首先将控制面板上的钮子开关拔向关的位置,然后切断总电源开关.　　维修及保养　　1. 控制器应放在干子通风良好,无腐蚀性气体的地方,工作环境温度为-10-50℃,相对湿度不大于85%　　2. 为保证测量准确,每年应用直流电位差计校对XMT型温度控制仪的测温表,以免引起较大误差.　　3. 定期检查各部分接线是否有松动,交流接触器的触头是否良好.出现故障应及时修复. 解决电阻炉加热元件损坏问题

　　电阻炉***常见的故障原因除去与砌炉有关外，与加热元件也有很大关系。今天小编就针对加热元件的损坏与大家共同分析下电阻炉故障原因。普通热处理电阻炉非真空炉加热元件主要采用铁铬铝（如OCr25Al7Mo2）和镍铬合金（如Cr20Ni80），真空炉主要是钼质加热元件。

　　（1）真空炉钼质加热元件损坏时，更换钼加热带局部损坏的部分。将损坏部分截掉，取一节和原尺寸相同的钼片，用2～3mm厚的钼片两面夹住，配打螺钉孔，再用钼螺钉拧紧。

　　在日常检查中发现钼片有变形、下坠、倒伏等现象时，可用喷灯烘烤使其变软，用外力恢复其应有形状及相关尺寸，再用钼丝吊起捆绑固定。

　　（2）合金的正常损坏，主要是氧化变细变脆、搭接短路、过烧或被介质侵蚀等现象。镍铬合金比铁铬铝合金使用寿命长，带状较丝状为长，连续工作比间断工作为长。

　　镍铬合金塑性好，拉拔、绕制容易，经高温加热也不易脆化，便于返修和焊接。铁铬铝合金电阻系数较大，电阻温度系数较小，与镍铬合金相比可节约材料，且功率稳定，耐热性能也较高，具有较强的抗渗碳和耐硫、耐各种碳氢气体的能力，只是加工性能稍差，拉拔、绕制比较困难，安装时在炉外调整合适，必要的弯曲和压缩应用气焊烤校；热膨胀系数较大（高温强度低和蠕变伸长大），安装要留有余地；焊接时要尽量缩短时间，以缩短热影响区的长度。