气相色谱仪是完成气相色谱分析的主要工具，而要体现操作筒单的特点，达到快速准的分析的目的，操作者必须具备良好的操作技能。
1加热
由于气相色谱仪的生产厂家和质量的不同，蛤定温度的方式也不相同，对于用微机设数法或拨轮选择法给定温度，一般是直接设数或选择合适给定温度值加以升温，而如果是采用旋钮定位法，则有技巧可言：
1.1过温定位法
将温控旋钮调至低于操作温度约30℃处，给气相色谱仪升温，当过温至约为操作温度时，配台温度指示和加热指示灯，再逐渐将温控旋钮调至台适位置。
1.2分步递进定位法
将温控旋钮朝升温方向转动一个角度，升温开始，指示灯亮，当温度基本稳定时，再同向转动温控旋钮，开始继续升温，如此递进调节、直至恒 温在工作温度上。
2调池平衡
调池平衡，实际是调热导电桥平衡，使之有较为台适的输出，讲调节技巧，其实是对具有池平衡、调零和记录调零等气相色谱仪而言：
*步、用池平衡或调零旋钮将记录仪指针调至台适位置；
第二步、自衰减至l6倍左右.观察记录仪指针移动情况；
第三步、用记录谓零旋钮将记录仪指针调回原处；
第四步、退回衰减，观察记录仪指针移动情况；
第五步、用调零或池平衡旋钮将记录仪指针调回原处。
3点火
氢焰气相色谱仪、开机时需要点火，有时因各种原因致使熄火后，也需要点火。然而，我们经常会遇到点火不着的情况，下面介绍两种点火技巧：
3.1加大氢气流量法
先加大氢气流量国，点着火后，再缓慢调回工作状况，此法通用。
3.2减少尾吹气流量法
先减少尾吹气流量，点着火后，再调回工作状况，此法适用于用氢气怍载气，用空气作助燃气和尾畋气情况。
4气比的调节
氢焰气相色谱仪三气的流量比，有关资料均建议为：氮气：氢气：空气=l：l：10，但由于转子流量计指示流量的不准确性，事实上谁会去苛求这个配比呢?本人认为各气旌以良好匹配，目的是既有高的检测器灵敏度又能有较好的分离效果同，还不致于容易熄火。本着上述原则气比应按下法调节：
4.1氮气流量的调节
在色谱柱条件确定后、样品组分分离效果的好坏、氮气的流量大小是决定因素，调节氮气流量时。要进样观察组分分离情况，直至氮气流量尽可能大且样品组分有较好分离为止。
4.2氢气和空气流量的调节
氢气和空气流量的调节效果，可以用基流的大小来检验，先调节氢气流量，使之约等于氮气的流量。再调节空气流量，在调节空气流量时，要观察基流的改变情况，只要基流在增加，仍应相向调节，直至基流不再增加不止，zui后，再将氢气流量上调少许。
气相色谱仪常压气体进样气相色谱仪常压气体样品采用液体注射器进样，简单、灵活，但缺点是定量误差大，重复性误差约为2.5%。这是因为在进样时，由于柱前压高于环境大气压，会使气相色谱仪气体样品沿管内壁渗透造成的，虽然可以通过针管内壁涂上一层真空硅脂提高气密性来弥补，但又会出现硅脂对碳氢化合物的吸附作用，定量误差仍然很大。若采用六通阀定体积进样，不但操作方便、迅速，而且所得结果也较准确，且重复性误差可优于0.5%，即使环境温度、压力变化校正起来也很方便。 另外，还可以直接用于高压样品进样。阀处于取样位置，经载气两通孔，直接流进色谱柱，气相色谱仪载气中不含有被测样品；气孔样品经孔流过连接两孔上的定量管，使定量管中充满样品。阀从取样位置旋转60度后到进样位置，载气经两通孔和定量管相连接，把定量管中的样品经两通孔和定量管相连接，把定量管中的样品经两通孔带入色谱柱中，定量管容量可根据需要选择。
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