| 序号 | 常见故障 |
故障原因 | 排除方法 |
| 1 | 无真空或真空表指示不准 | 1、电机转速不够或电压过低 | 检查电压是否稳定 |
| 2、真空瓶、止回阀脏物堵塞或腐蚀 | 清理内部脏物或更换新瓶、新阀芯 | ||
| 3、进水口、滤管网堵塞 | 清洗，掏出内部脏物 | ||
| 4、叶轮脱落 | 更换叶轮 | ||
| 5、真空表进水或漏气 | 甩出表内存水，使表针回零或更换新表 | ||
| 6、真空管路堵塞或管龟裂 | 清洗管路或更换新管 | ||
| 2 | 电机不工作 | 1、保险管烧断 | 更换新保险管 |
| 2、运转电容被击穿 | 更换与原来容量电压相等的新电容 | ||
| 3、电机绕组烧坏 | 更换新电机 | ||
| 4、轴承磨损严重卡死 | 更换新轴承 | ||
| 5、叶轮被堵卡死 | 清理杂物，校正叶轮位置 | ||
| 6、线头虚焊或线卡松动 | 焊接牢靠，线卡卡紧 | ||
| 3 | 电机发热、噪音过大 | 1、轴承磨损 | 更换新轴承 |
| 2、叶轮磨损变形 | 更换新叶轮 | ||
| 3、电压不稳或电压过低 | 查线路是否过载和有无低电压现象 | ||
| 4 | 水箱内水花翻腾 | 1、滤水管排水方向不正确 | 调整排水方向 |
| 2、水位太低 | 加水到溢水口 | ||
| 5 | 漏水 | 1、水箱放溢水咀松动或密封圈老化 | 拧紧水咀或更换密封圈 |
| 2、水箱破裂 | 更换水箱 |
循环水式多用真空泵工作试验方法与台式泵相同。
与台式泵相比，抽气量更大，应用于大抽气量的真空需要。适用于有蒸发、蒸馏、结晶、干燥、升华、过滤减压、脱气等过程的研究性实验、小试、小量生产过程。
循环水式多用真空泵使用方法：
1、准备工作。
**使用时，打开水箱上盖注入清洁的凉水（亦可经由放水软管加水），当水面即将升至水箱后面的水位高度时停止加水，重复开机可不再加水。使用一段时间后，可续水，保证水位。
2、抽真空作业。
将需要抽真空的设备的抽气管紧密套接于本机抽气咀上。关闭循环开关，接通电源，打开电源开关，即可开始抽真空作业，通过与抽气咀对应的真空表可观察真空度。
3、当本机需长时间连续作业时，水箱内的水温将会升高，水质污染变差，影响真空度，此时，可放掉污水，更换清洁凉水，保持水箱内水温下降，使主机（水泵）在清洁水中工作，保持真空度稳定。
4、当需要为反应装置提供冷却循环水时，在前面第3条操作的基础上，将需要冷却的装置进水、出水管分别接到本机侧部的循环水出水咀、进水咀上，开通循环水开关，即可实现循环冷却水供应。
为蒸发、蒸馏、结晶、干燥、升华、过滤减压、脱气等过程提供真空条件，特别适合于大专院校、科研院所、化工、制药、生化、食品、农药、农业工程、生物工程等行业的实验室和小试。
循环用水，节约宝贵的水资源。
比其它类型真空泵节电35%以上。
特制的流体消声器，减少水中气体，使真空度更高更稳；减少气液摩擦，降低噪声。
双抽头、双表显，可单独或并联使用。
耐酸、碱、溶剂腐蚀。
专用电机由知名电机制造商ODM，氟橡胶密封，电机内部无腐蚀性气体侵入。
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