超声波测厚仪的五种使用方式 测厚仪使用方法

超声波测厚仪的五种操作方式 我们技术人员在使用超声波测厚仪,分别是一般量测方法,准确的量测方法,持续量测法、网格法。

一般的量测方法指导:

**种：在一个地方和一探头两厚度、两个分型面,对方在90°量测探头,量测工件的厚度是一个较小的值。

第二种：30 mm的多点量测法:当量测值不稳定,量测点为**,在许多次圈内大约30毫米直径量测,以***小值量测工件厚度。

第三种：准确量测方法:增加数量的量测在指定的量测点,表达了在等厚板厚变化。

第四种：持续量测方法:沿指定路线持续量测和单点量测方法,间隔不超过5毫米。

第五种：网格法:在指定区域的网格,厚度在记录。该方法在高电压设备,不锈钢衬管广泛用于腐蚀监测。

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　　测厚仪（thickness gauge）是用来测量材料及物体厚度的仪表。在工业生产中常用来连续或抽样测量产品的厚度（如钢板、钢带、薄膜、纸张、金属箔片等材料）。

　　涂层测厚仪校准应注意下列要点：

　　1.正确的校准对**测量是至关重要的。对于校准，将采用一个与后来被测量的物体相类似的样品，即同时，标准试样和衡量的对象应具有相同的形状和几何。基本上，更多测量对象的标准试样匹配，测量结果将更加**。

　　2.确定校准样品和被测量物体的以下属性匹配： --表面的曲率半径 --衬底材料(如磁导率，电导；以理想的方式，标准试样和测量对象应是同样的材料)--基材厚度--测量区域的尺寸

　　3.在开始校准之前，确保校准点，传感器提示和校准的样板是干净的。如果有必要，去除**如油脂，金属屑等堆积物。**杂质可能影响校准和导致校准的不稳定。

　　4.确保总是找到各自的同一校准位置，特别是小零件的测量和在棱角的测量。小零件建议使用测量支架。

　　5.在校准过程中远离强磁场。

　　6.更多可以与预期厚度匹配的标定标准厚度，将校准和测量更加准确。

　　7.根据电磁感应方法，测量钢或铁衬底上的有色金属涂料的厚度，需要多点校正。厚度标准样本必须由作为以后要测量的物体相同的金属制成。

　　8.如果使用校准箔，确保它们被放置在基板材料的平面位置上。箔下面的空气间隙必须避免，因为这将导致不稳定的读数。如果是曲线的铝箔，确保它们放置在基体上，如下所示。

　　9.精密厚度标准必须小心处理。 厚度标准的**磨损和破损将以错误的校准值反映出来。不许折叠校准箔。**屈曲将导致贴膜下面产生气隙，导致不稳定的读数。保持厚度标准的清洁。**油脂、油、灰尘或其他堆积物必须避免。铝箔的堆积物将被视为厚度，并将导致与堆积物厚度相同值的测量误差。给你一个大概的概念：一个指纹的堆积物就足以造成数微米的附加厚度误差。

　　校准标准片（包括箔和基体）

　　已知厚度的箔或已知覆盖层厚度的试样均可作为校准标准片。简称标准片。

　　(a) 校准箔

　　对于磁性方法，“箔”是指非磁性金属或非金属的箔或垫片。对于涡流方法，通常采用塑料箔。“箔”有利于曲面上的校准，而且比用有覆盖层的标准片更合适。

　　(b) 有覆盖层的标准片

　　采用已知厚度的、均匀的、并与基体牢固结合的覆盖层作为标准片。对于磁性方法，覆盖层是非磁性的。对于涡流方法，覆盖层是非导电的。

　　涂层测厚仪的维护

　　1. 应避免仪器及测头受到强烈震动；

　　2. 避免仪器置于过于潮湿的环境中；

　　3. 插拔测头时，应捏住活动外套沿轴线用力，不可旋转测头，以避 免损坏测头电缆芯线。

　　4. 油、灰尘的附着会使测头线逐渐老化、断裂，使用后应**缆线上的污垢。

　　5. 当仪器出现非正常现象时，请不要拆卸或调节**固定装配的零件，请交给厂家维修部门检测、维修。

　　测厚仪这类仪表中有利用α射线、β射线、γ射线穿透特性的放射性厚度计；有利用超声波频率变化的超声波厚度计；有利用涡流试验方法的电涡流厚度计；还有利用机械接触式测量试验方法的测厚仪等。