1.检定结论上的不同
采用组合测量方法对流量仪表进行干式检定，是根据各有关参数的测量结果及其不确定度，按照误差处理方法合成出仪表的流量测量总不确定度的，是以**的置信度间接确定流量仪表的不确定度范围的，它不能给出具体误差值。它通常是以大量丰富的试验数据和标准化的技术要求为前提，保持了计量的试验性和一致性的特点。比如，标准孔板节流装置、临界流文丘利喷嘴等已有相当成熟的干式检定技术。以孔板流量计为例，其流出系数公式是建立在极其丰富和充分的试验数据基础之上的，标准上给出的流出系数的误差范围：不大于0.6%。在合成孔板流量测量的不确定度时，也只能以**的置信度给出**的不确定度范围。
实流检定尤其是在线实流检定***符合准确性、一致性、溯源性和试验性等计量特点，能实现真正的流量测量仪表校准或赋值，能保证量值传递或溯源性的连续和封闭。离线检定给出流量仪表在检定条件下的误差值或流量计系数，但因其实际操作条件和安装条件不同于检定条件，介质的有关物性参数甚至介质本身也有所不同，实际上这种检定不是真正意义上的校准或赋值。严格地讲，流量仪表的离线检定结果只能说明其在检定条件下的计量特性，大多数的实际使用现场环境条件、仪表的安装条件和操作条件与检定条件相
比有很大不同，这样会给流量仪表带来附加误差，而附加误差大小总是以**的经验主观判断的，所以离线检定对于流量测量结果要求不高，或者说即使有附加误差也能满足预期的测量要求，不失为一种简单易行的选择。
2. 对物性参数影响的修正程度不同
几乎所有流量测量仪表的测量结果都受到被测介质有关物性参数的影响，只是影响程度不一样。对于能以显函数表现其对流量测量结果影响的物性参数，只要知道这些参数的实际值，就能对其进行修正，如天然气相对密度、压缩因子、等熵指数等对孔板流量计测量的影响。但对大多数流量测量仪表来说，物性参数对其计量性能的影响难以用数学公式准确地表达出来，比如，在液体计量中，容积式流量计和速度式流量计对液体黏度的变化**敏感，特别是在低黏度下和仪表测量范围的下限，目前还没有通用的黏度修正公式。在天然气流量测量中，天然气密度变化对涡轮、涡街等速度式流量计有明显的影响，若考虑流量计在低压下用空气做介质检定的结果是否能直接用于高压下的天然气时，在线实流检定成为****物性参数影响的**选择，因为干式检定、离线检定不能**物性参数对上述流量测量仪表的影响。
3.对操作条件影响的修正程度不同
流量仪表的操作条件或运行条件直接影响其计量性能，操作压力或温度变化对流量仪表的***直接影响就是其计量腔体的改变，其间接影响是被测介质黏度、密度等物性，间接影响可在修正物性参数影响时考虑。由于流量仪表结构和形状的复杂性及装配的离散性，几乎不可能采用计算方法对其腔体随操作条件的变化**地进行修正，也不可能根据试验数据针对所有流量计拟合出满足准确度要求的经验公式。
对于容积式流量计，计量腔体的变化会导致作为测量基准的容积的改变，会引起内部漏失量的变化，从而影响流量测量结果。对于速度式流量计，操作条件的改变将引起其流通面积的变化，从而导致仪表系数的变化。如果检定时流量仪表的操作条件能与实际使用时相同或接近，则离线检定能满足要求，但是，由于操作条件的复杂性和多变性，离线检定往往不能复现实际操作条件，只有在线检定能解决高准确度的流量测量问题，否则要考虑附加的误差。
结论
综上所述，对于流量测量仪表，干式检定适用的仪表**有限，且它只能确定流量测量的不确定度范围不能直接对流量仪表进行校准或赋值。离线检定适用于对流量准确度要求不高的场合，它体现了流量溯源的动态特点，但很难做到溯源或传递链的封闭。在线实流检定***符合流量量值的动态溯源特征，它充分考虑了物性参数、操作条件、环境条件、安装条件等诸多影响，保证检定条件与实际使用条件的充分一致，对于贸易结算的测量仪表，买卖双方都希望能采用在线实流检定，以实现真正的计量公正。
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流量仪表的选型是系统、科学的系统工程，通过分析流量仪表的类型、工作试验方法、影响因素及选型标准，结合现场实际工况做出正确选型。流量仪表的选型对仪表能否成功使用往往起着很重要的作用，因此，选择流量仪表时应结合多方面影响因素，扬长避短，选择zui合适的仪表。 流量仪表应根据计量的级别确定所选仪表的准确度，以免造成浪费，流量测量系统的检测元件、一次仪表和显示、记录仪表之间的准确度应配合恰当； 流量仪表在陆地油田应用：在油田现场，针对**各油田深井、超深井钻井，为解决目前高密度加重材料浪费的问题，若回收利用80%后，每年至少可节约近9000万元以上加重材料的费用。通过理论研究结合现场实验，得知要做到对加重材料“实时”回收，需根据钻井液中不同粘度、不同密度性能的变化及离心机性能参数的改变，经传感器检测后输入控制系统，相应给出离心机的工作转速及处理量，通过计算机去控制，达到设计要求，建立了控制系统流程。 流量仪表在海上油田应用：海上油田平台分为工艺生产系统、辅助工艺系统、公用系统三大部分，选择合适的流量计应用于不同系统的不同工况。1）流量仪表的选用是一项系统工程，对于某一具体的应用场所可以采用的仪表可能有几种方案，应根据实际工作情况量体裁衣，选择性能zui佳的流量仪表。（2）选型不应仅局限于标准化的仪表选型，思维应具有创新性，如目前非标准化的V锥流量计在很多方面具有其它流量计不具备的优点，同样在选型过程中值得商榷。（3）流量仪表的安装位置和方向选择应给予充分重视，特定的仪表有特定的安装要求，只有在仪表选择正确、安装位置正确、前后直管段长度充足等情况的共同配合下，测量系统才能zui终达到符合规定测量的准确度。 流量仪表必须满足所规定的直管段长度，并考虑是否满足耐温、耐压、抗振动及**保护问题等影响仪表安装的因素；仪表使用后周围环境条件等：应考虑仪表的日常维修、更换是否方便，环境温度、湿度和电磁干扰对仪表的影响及环境的**性能等。 果波动减小，则是仪表方面的原因或是仪表控制参数PID不合适，如果波动仍频繁，则是工艺操作方面原因造成。 首先，在通用实验仪器方面：要集中力量，加大研发力度，攻克核心技术和关键部件。争取突破一批我国需求量大，但是目前依赖进口，价格昂贵的通用试验设备。 其次，在常规通用试验仪器方面:相关部门要发挥统筹作用，从现有各类科技计划（专项、基金）或自由资金开发的试验仪器设备中择优，采取应用示范、实施后补助等方式，以使国产试验仪器设备得到广泛应用，市场占有率大幅提升，壮大我国试验仪器设备产业。 流量仪表故障判断思路流量仪表出现故障时，首先检查现场的导压管及阀门等管路附件，有无堵塞、泄漏现象，然后再检查变送器，如果现场仪表都正常，则为显示仪表有故障。
流量显示值变为**时，对流量控制系统，可手动操作调节阀，看流量能否降下来，如果流量仍然降不下来，大多是仪表的原因，可先检查现场仪表有无故障。
流量测量、控制系统的流量显示值变为***小，除工艺原因外（如停车、停机泵、工艺管堵塞等），通常流量显示值是不应该为***小的，否则故障大多是由仪表原因造成的。
流量参数的波动较频繁时，为判断流量参数的波动原因，可将控制系统切至手动观察波动情况，如流量曲线波动仍较频繁，一般为工艺原因，如波动减小，一般是仪表原因或参数整定不当引起的。
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