隔膜式耐震压力表安装注意事项 压力表使用方法

隔膜式耐震压力表是由膜片隔离装置和配用压力表两大部分组成。广泛应用于石油、化工、医药、食品、造纸等行业测量具有强腐蚀性、高粘度、易结晶及含有固体颗粒的液体介质压力。耐振隔膜式压力表由于其配用表采用耐用压力表故有效地**了介质脉动和环境振动所产生的影响，使仪表指示稳定、可靠，同时亦提高了仪表的使用寿命。

隔膜式耐震压力表结构试验方法：

当测量介质的压力作用于隔膜，则隔膜产生变形，压缩压力仪表测压系统的密封液，使其形成的压力。当隔膜的刚性足够小时，则也很小，压力仪表测压系统形成的压力就近于测量介质的压力。

隔膜式耐震压力表安装注意事项：

1、取压口的位置选择

（1）避免处于管路弯曲、分叉及流束形成涡流的区域。

（2）当管路中有突出物体（如测温元件）时，取压口应取在其前面。

（3）当必须在调节阀门附近取压时，若取压口在其前，则与阀门距离应不小于2倍管径；若取压口在其后，则与阀门距离应不小于3倍管径。

（4）对于宽广容器，取压口应处于流体流动平稳和无涡流的区域。总之，在工艺流程上确定的取压口位置应能保证测得所要选取的工艺参数。

2、连接导管的铺设

连接导管的水平段应有**的斜度，以利于排除冷凝液体或气体。当被测介质为气体时，导管应向取压口方向低倾；当被测介质为液体时，导管则应向测压仪表方向倾斜；当被测参数为较小的差压值时，倾斜度可再稍大一点。此外，如导管在上下拐弯处，则应根据导管中的介质情况，在***低点安置排泄冷凝液体装置或在***高处安置排气装置，以保证在相当长的时间内不致因在导管中积存冷凝液体或气体而影响测量的准确度。冷凝液体或气体要定期排放。

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安徽天康集团座落于美丽富饶的皖东明珠-----安徽省天长市，天康生产的耐震压力表具有良好的抗振性能，特别适用于有机械振动和介质脉动的工作环境。耐震压力表可测量无爆炸危险、无结晶体、不凝固以及对铜合金不起腐蚀作用的液体、气体、蒸汽等介质的压力或真空。

为保证天康耐震压力表经常处于良好的技术状态，随时可以投入运行，天康提出耐震压力表在运行中常见的八大故障及原因：

一、指针抖动大。原因：1、被测介质压力大;2、压力计的安装位置震动大。

二、压力表无指示。原因：1、导压管上的切断阀未打开;2、导压管堵塞;3、弹簧管接头内污物淤积过多而堵塞;4、弹簧管裂开;5、**齿与扇齿磨损过多，以至不能啮合。

三、压力指示误差不均匀。原因：1、弹簧管变形失效;2、弹簧管自由端与扇形齿轮，连杆传动比调整不当。

四、压力表指针有跳动或呆滞现象。原因：1、指针与表面玻璃或刻度相碰有摩檫;2、**齿轮轴弯曲;3、两齿轮啮合有污物;4、连杆与扇齿轮间的活动螺丝不灵活。

五、压力去掉后，指针不能恢复到零点。原因：1、指针打弯;2、游丝力短不足;3、指针松动;4、传动齿轮有摩檫。

六、传动比失调。

七、压力表指示偏低。原因：1、传动比失调;2、弹簧管有渗漏;3、指针或传动机构有摩檫;4、导压管线有泄露。

八、指针不能指示到上限刻度。原因：1、传动比小;2、机芯固定在机座位置不当;3、弹簧管焊接位置不当。

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耐震压力表常见故障及其原因分析

一、耐震压力表指针抖动大：1、被测介质压力大；2、压力计的安装位置震动大。

二、耐震压力表无指示：1、导压管上的切断阀未打开；2、导压管堵塞；3、弹簧管接头内污物淤积过多而堵塞；4、弹簧管裂开；5、**齿与扇齿磨损过多，以至不能啮合。

三、耐震压力表压力指示误差不均匀：1、弹簧管变形失效；2、弹簧管自由端与扇形齿轮，连杆传动比调整不当。

四、耐震压力表指针有跳动或呆滞现象：1、指针与表面玻璃或刻度相碰有摩檫；2、**齿轮轴弯曲；3、两齿轮啮合有污物；4、连杆与扇齿轮间的活动螺丝不灵活。

五、耐震压力表压力去掉后，指针不能恢复到零点：1、指针打弯；2、游丝力短不足；3、指针松动；4、传动齿轮有摩檫。

六、传动比失调。七、耐震压力表指示偏低：1、传动比失调；2、弹簧管有渗漏；3、指针或传动机构有摩檫；4、导压管线有泄露。

八、耐震压力表指针不能指示到上限刻度：1、传动比小；2、机芯固定在机座位置不当；3、弹簧管焊接位置不当。